三种铝型材表面处理方法的原理及优缺点：粉末喷涂：如果原材料质量不好，有灰尘或杂质等混入，会在型材表面产生颗粒；压缩空气不洁净，混入了油污或水也会造成铝型材表面缩孔缺陷；原材料的配方中如果搭配不合理，会影响铝型材产品的硬度、耐冲击性、抗弯曲性等物理性能和耐化学性能；还会造成型材表面不上粉、颜色泛黄等外观不良。


工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？流平和固化，喷涂过后的铝型材要尽快进入流平和固化工序，以防止灰尘粘附在表面，要保持足够的间距以防工业铝型材之间的相互碰撞而掉粉，影响涂装质量，流平和固化的时间与温度要根据涂料的种类而定，烘烤炉的温度要保持均匀。铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点，液相静电涂装以效率好、涂层均匀以及污染程度低等特点被工业铝型材表面处理技术所采纳。


铝材喷涂前处理工艺流程：1、制件前处理，典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化。厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。工业铝型材厂为何使用粉末涂装线？粉末涂料与阳极氧化，电泳涂装比较优势：成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可控制不合格品的产生。


工业铝型材厂为何使用粉末涂装线？工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度。铝材喷涂前处理工艺流程：各工艺控制要素分述如下：脱脂。脱脂机理是通过脱脂剂对各类油脂的皂化、加溶、润湿、分散、乳化等作用，从而使油脂从工件表面脱离，变成可溶性的物质或被乳化、分散而均匀稳定地存在于槽液内。