铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：1、耐候性好，氟碳涂料中含有一种F-C键，键与键之间的距离不超过0.126nm，是所有化学键中键距较短的，键能可达460kJ/mol，一般情况下很难断裂开来，F-C键具有非常好的耐候性，可抗强紫外线的长时间照射，即使是在条件恶劣的室外环境下，外观上还可以保持20年不褐色，可延长工业铝型材产品的寿命。


铝型材粉末喷涂的表面缺陷是怎么造成的及如何预防？缺陷名称：露出底。形成原因：涂料的质量不好，覆盖不到位。对于结构复杂的型材断面会有内角喷涂不到位的现象。挂料时方法不对，角度没对准。作业人员不敬业，不能正确判断该喷多厚的粉。喷嘴口积累了太多的粉造成堵塞。喷嘴移动过快。对铝型材表面的装饰要求模糊。预防措施：把控好涂料的质量。

粉末喷涂是一种新型的铝型材表面处理方式，它具有零溶剂、和可回收利用等特点，在自动化生产中应用广泛，可以有多种颜色，能满足不同耐候性的需求，但是在粉末喷涂中也会遇到一些问题，这些问题不仅使铝型材产品的表面不好看，更对它的使用性能产生很大的影响。铝材件喷粉加工报价

粉末喷涂：将粉末涂料置入喷中，在压缩空气的作用下，通过高压静电使粉末粒子吸附于铝型材的表面称之为静电粉末喷涂。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择.不同的生产厂家采用的流程不尽相同.如客车生产的整体流程及质量要求基本相同