工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？为了提高工业铝型材的力学性能与防腐蚀性能，在生产的过程中通常要经过表面处理，静电粉末喷涂是表面处理的方式之一，为了获得优良的涂层，在进行静电粉末喷涂之前要***行表面预处理，再进行喷涂，然后流平固化等工序，下面来分析一下这几道主要工序的具体情况。一：表面预处理，由于工业铝型材是由很多合金元素组成的，


铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：耐腐蚀性强，为了增加面漆与金属涂层之间的附着力，提高涂层表面的抗渗透力，要先在工业铝型材的基材表面涂上一层底漆，厚度为5-10μm；接着再是涂上一层厚厚的面漆，进一步保护涂层不受到酸雨、大气污染以及紫外线的照射，面漆的厚度可达30μm；然后涂上一层5-10μm厚的罩光漆，主要是为了保护面漆，提高抗腐蚀能力，增强涂层表面的色彩，使涂层看起来色泽均匀，呈现不同的颜色。


工业铝型材静电粉末喷涂过程须知事项：喷粉时的注意事项。在喷粉前可以先试着喷几次粉，观察粉量的大小以及是否分布均匀，粉末在喷头10cm的范围内是否呈直线运行，10cm外需要呈现雾化的效果，吸附于铝型材表面的粉末应呈现雾化形式，只有当粉末雾化了，才能够确定喷头与铝型材之间的距离。为什么铝型材粉末喷涂这么受欢迎呢？这与铝型材使用粉末喷涂的优点是离不开的