铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：耐腐蚀性强，底漆、面漆和罩光漆三层漆层总厚度可达40-60μm，还可以根据不同的工业铝型材的使用需求进行加厚，所以涂层具有非常好的隔热、抗腐蚀性能。耐温性好，氟碳涂层具有非常好的耐温性，聚四氟乙烯涂层可长期经受±250℃的温度，甚至可达300℃，其它的涂层也能在±50℃的温度下使用，使工业铝型材产品具有很好的耐候性。


铝型材粉末喷涂的表面缺陷是怎么造成的及如何预防？下面我们就以举例子的形式来阐述一下铝型材粉末喷涂常见的一些缺陷是怎么造成的，和它的具体预防方法。缺陷名称：颗粒。形成原因：喷涂之前处理不当，型材表面不光滑，沾有铝渣或墨迹。预防措施：在喷涂之前将坯料打磨好，或者进行喷砂处理。缺陷名称：颗粒。形成原因：固化炉上面有残渣附着。

粉末喷涂施工工艺及要求所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。

粉末涂料的保管和取用：

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水，，油和其它材料污染的场所。

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。

工业铝型材厂为何使用粉末涂装线？工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度。铝材喷涂前处理工艺流程：各工艺控制要素分述如下：脱脂。脱脂机理是通过脱脂剂对各类油脂的皂化、加溶、润湿、分散、乳化等作用，从而使油脂从工件表面脱离，变成可溶性的物质或被乳化、分散而均匀稳定地存在于槽液内。