铝型材粉末涂装工艺的特点：主要特点有回收利用率高达95%以上，不污染环境，无需预热在常温条件下就可以进行粉末涂装，可以一次性形成较厚的膜层，不会发生挂流现象等等。每一种涂装方法都有不同的特点和适用条件，下面简要的分析一下这些涂装方法和特点。一：空气喷涂法，将粉末涂料置于喷的东西内，利用压缩空气的吸附力将涂料吸附在事先预热好的铝型材的表面。

工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？静电粉末喷涂，静电粉末喷涂是用压缩空气使粉末雾化在空气中，利用静电的吸附能力使粉末吸附于铝型材的表面，要对压缩空气进行净化，因为带水或油的空气会使粉末受潮，影响它的雾化效果，也会使涂层表面不均匀，在固化时由于温度的升高使得工业铝型材表面发生孔等缺陷，不仅起不到防腐蚀的效果，反而会使这些缺陷成为被腐蚀的地方，严重影响涂层的外观质量，未被吸附的粉末要及时进行回收，否则容易受潮或污染，影响回收再利用。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。石排铝材件喷粉加工

喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。

   喷淋式联合清洗机典型工序是：脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。

铝型材是日常生活中常见的材质，如果表面处理不好会大大有损工件使用寿命现。在喷涂厂对粉末的使用了解不多以后我们希望和各位社会行业多多交流。石排铝材件喷粉加工

铝型材粉末喷涂的目的是为了提高工业铝型材基体表面的吸附着附力，增加铝型材表面的抗腐蚀能力、提高铝型材外观质量及力学性能。同时也可以清除铝型材表面的油污灰尘等杂物。