铝型材粉末涂装工艺的特点：冲击涂装法，这种喷涂法也叫机械喷镀法，将粒度不同的粉末与玻璃珠按照一定的比例混合在一起，由喷射器的喷嘴喷出，粉末在玻璃珠的冲击下沉积于铝型材的表面，这种方法适合喷涂膜层更薄的（2-10μm）的铝型材。三种铝型材表面处理方法的原理及优缺点：为了增加铝材料表面的抗腐蚀性与力学性能，铝型材在挤压过后要进行各种表面处理方式，

工业铝型材静电粉末喷涂的主要工序有哪些？一：表面预处理，这个操作过程中的第三步化学转化是重难点，为了生成既耐腐蚀又能与涂层结合力好的转化膜，通常采用铬化和磷铬化的方法，铬化膜也叫黄铬化，因为它的膜呈***，而磷铬化膜呈绿色，因此也称绿铬化，这二种方法都比较好操作，可以采用淋喷或者放入槽中浸蚀，膜厚在0.3-0.8g/m2之间，可以取得很好的辨别转化效果，不过也有它的缺点，就是对***会产生很大的危害作用。


工业铝型材厂为何使用粉末涂装线？铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。铝型材粉末涂装工艺的特点：粉末涂装包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法和电场晕喷涂法等。每一种涂装方法都有不同的特点和适用条件，下面简要的分析一下这些涂装方法和特点。