铝型材粉末涂装工艺的特点：主要特点有回收利用率高达95%以上，不污染环境，无需预热在常温条件下就可以进行粉末涂装，可以一次性形成较厚的膜层，不会发生挂流现象等等。每一种涂装方法都有不同的特点和适用条件，下面简要的分析一下这些涂装方法和特点。一：空气喷涂法，将粉末涂料置于喷的东西内，利用压缩空气的吸附力将涂料吸附在事先预热好的铝型材的表面。


铝型材使用氟碳涂装工艺处理的产品特点：液相静电涂装以效率好、涂层均匀以及污染程度低等特点被工业铝型材表面处理技术所采纳，液相静电涂装的涂料种类较少，主要有聚氨酯涂料和氟碳涂料，其中以氟碳涂料作为液相静电涂装的方法应用较为广泛，它具有一般涂料无法达到的抗褪色性、抗酸雨侵蚀和抗紫外线照射等优良性能，用于好的工业铝型材产品的涂装。

铝型材的前处理、粉末涂装、固化以及性能检验等各个环节详细讨论了影响涂膜质量的因素,指出严格控制工艺过程条件的重要性。粉末喷涂是一种新型的铝型材表面处理方式，它具有零溶剂、和可回收利用等特点，在自动化生产中应用广泛，可以有多种颜色，能满足不同耐候性的需求，但是在粉末喷涂中也会遇到一些问题，这些问题不仅使铝型材产品的表面不好看，更对它的使用性能产生很大的影响。

铝型材氟碳喷涂处理工艺流程：

前处理流程：铝型材去油去污→水洗→碱洗（脱脂）→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗；

铝型材氟碳喷涂工艺流程：

喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤（180℃-250℃）→质检；

在目前的铝型材喷涂化学转化处理主要是采用铬化法,磷铬化法和无铬化学转化法进行喷涂转化.本文将首先分析喷涂过程对化学材料性能的具体要求,进一步分析在喷涂过程中常见的问题,并提出相关的解决办法,分析在当前的铝型材喷涂中主要的化学转化处理工艺类型,希望可以为今后的铝型材喷涂提供参考和帮助.铝型材喷粉加工厂家

铝型材表面氟碳喷涂也属于静电喷涂的一种工艺，属于常用的喷涂处理工艺，但成本价格相对较高，在国外早已普及应用；氟碳喷涂是指通过静电作用在铝型材基体表面喷上聚偏二氟乙烯漆涂层，氟碳键是已知的分子键之一；