铝型材粉末涂装工艺的特点：主要特点有回收利用率高达95%以上，不污染环境，无需预热在常温条件下就可以进行粉末涂装，可以一次性形成较厚的膜层，不会发生挂流现象等等。每一种涂装方法都有不同的特点和适用条件，下面简要的分析一下这些涂装方法和特点。一：空气喷涂法，将粉末涂料置于喷的东西内，利用压缩空气的吸附力将涂料吸附在事先预热好的铝型材的表面。


来谈一下铝型材三种表面处理方法的优点：粉末喷涂：粉末涂料用的树脂分子量比溶液型涂料分子量大，使铝型材表面具有很好的耐化学介质性能；粉末喷涂一次就可以取得50-300μm的涂层，大大减少了涂装次数，节省了工作时间，没有溶液型的涂料在涂装时产生的滴垂现象和孔缺陷，可能获得较存的膜层，使铝型材产品坚固耐用；颜色丰富多彩，提高装饰效果；对铝基材表面的质量和预处理质量没有前面处理方法那么严格。

粉末喷涂施工工艺及要求所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷和工件之间形成一个较强的静电电场。

粉末涂料的保管和取用：

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水，，油和其它材料污染的场所。

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。

工业铝型材厂为何使用粉末涂装线？能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。铝材喷涂前处理工艺流程：产品前处理是将整个产品浸入槽液中进行表面处理，目前已有不少厂家采用。冲击涂装法：这种喷涂法也叫机械喷镀法，将粒度不同的粉末与玻璃珠按照一定的比例混合在一起。