铝型材的机械强度高，但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的运用，为此，我们在铝中参与适当的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，使铝的机械强度大大提高，运用范围大大扩展，但耐蚀性比纯铝差，因而就有可以因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。

　　经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外，还具有颜色多样化，表面质感好等很多长处，与各种颜色的修建外墙涂料相照顾，以习气不一样的修建物个性。

 

铝型材以其比重小、易加工，机械强度大等特征多年来广泛运用于修建物的门窗、幕墙等商品上。铝是具有银白色光泽的比照生动的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特征：

　　纯度越高，耐蚀性越好，首要是因为纯铝在空气傍边与氧发作作用，在铝表面出产一层很薄的细密天然氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快并且厚的多，进而阻遏了空气中***气体和水分的进一步腐蚀，起到了保护作用。

在喷涂加工的过程中需要注意，要保证喷涂的足够均匀。不能够出现厚度不一的现象，对于厚度不一的油漆，在喷涂过后会出现影响整体美观度，造成视觉的不协调。

五金喷涂是在涂料颗粒上施加高压静电荷，被涂装到接地良好的工件上来完成的。好的表面质量，涂料被施加静电荷后会进一步雾化，小的涂料颗粒带来好的表面质量。提高生产率，每个行程使很多的工件表面被喷涂，从而提高喷涂生产线的效率。节省油漆，静电作用带来的环保效应和均匀的喷涂界面使更多的涂料喷涂到工件表面，其结果是不只是有很好的表面质量，同时节省涂料20％-30％。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热、轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。

所以今天要讲的是铝型材静电粉末喷涂工艺有哪些？

一是要在铝型材表面进行严格处理，不能有杂质存在，要不然会喷涂不均匀。

二是选择使用的粉末颜色，进行静电装置准备。

三是进行喷涂。要注意的是，喷涂时，铝型材须要接地，以增末涂装的喷着效率。

铝型材行业经过几十年的不断发展，至今已有多种粉末涂装工艺方法，包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法、电场晕喷涂法等。铝合金型材常用的粉末涂料涂装方法的特性对比如下所示。铝型材粉末涂料涂装方法的比较：涂装方法：火焰喷涂法。工艺特点：粉末涂料从流化床通过喷射器输送到高温火焰喷枪，使之熔融后喷涂到已被预热的铝型材表面，经流平或交联固化成膜。适用场合：现场修补（不需烘炉也无需回收粉末）。适用粉末：热塑性和快速固化粉末。