铝型材喷涂就是在铝型材表面涂上一层保护膜，已达到抗腐蚀氧化的作用。喷涂使用的原料是固体粉末状涂料，所以铝型材喷涂又叫铝型材粉末喷涂。喷涂工艺种类有三大类，一类是静电喷涂，一类是浸塑喷涂，另一类是热塑喷涂。铝型材粉末喷涂是采用静电喷涂法。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择.不同的生产厂家采用的流程不尽相同.如客车生产的整体流程及质量要求基本相同.

铝型材行业经过几十年的不断发展，至今已有多种粉末涂装工艺方法，其中静电粉末喷涂法是目前普遍采用的粉末涂装工艺。铝型材粉末涂料涂装方法的比较：涂装方法：流化床浸涂法。工艺特点：把预热好的型材浸入粉末涂料流化床中，使粉末涂料熔融附着到型材上。若为热固性粉末，还应送入烤炉内固化。适用场合：要求厚膜的小型型材和中型管道及金属网。适用粉末：热塑性和热固性粉末。


深度剖析铝型材粉末喷涂表面处理中的问题及对策：流挂：如果喷涂后将铝型材垂直放置，就会出现流挂的现象，造成膜层厚薄不均。对策：使用干燥速度快的稀释剂，并将稀释剂的用量控制在正常的范围之内；将喷枪与铝型材表面的距离保持在20-25cm以内，并保持匀速，同时观察涂层的成膜情况，以便作及时调整；适当提高喷粉室的温度，调整喷枪的喷粉量，不能一次喷太厚；当一层涂层没有完全干燥时不要将铝型材垂直放置，待一次喷涂后的涂层完全干燥后再进行第二次喷涂。如果只是产生轻微的流挂现象，可待涂层干燥后，用细砂纸在有流挂的地方进行湿打磨，再进行打蜡抛光进行补救，如果是很严重的流挂，在打蜡抛光处理后还要进行重新喷涂及时补救。