喷漆加工的烘烤时间指的是被涂物到达烘烤温度后所运用的烘烤时间，被涂物运用的资料越厚，具有的挂件越多，具有越大的热容量，因而升温至控制温度运用的时间越长。

　　尽量要用炉温跟踪测定仪测定满负荷条件下，被涂物在烘烤炉中的温度变化，以确认合理的烘烤固化温度和时间，然后为取得好的喷漆加工质量奠定技术。

五金喷涂加工各项技术参数在生产正常前已调试完,也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控,发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉 。由于手动磨擦枪的喷出粉量较要大,所以手动磨擦枪用手摆动速度可适当增快。

粉末涂装的长处

　　1、：由于是一次性成膜，可进步出产率30-40% 2、节能：下降能耗约30%

　　3、污染少：无蒸发（不含油漆涂料中、等***气体）。

　　4、涂料使用率高：可达95%以上，且粉末收回后可屡次使用。

　　5、涂膜功能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等归纳指标都比油漆技术好。

　　6、成品率高：在未固化前，可进行二次重喷。粉末涂装技术品种较多，常见的有静电喷粉和浸塑两种。

　　粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有不必溶剂、无污染、节省能源和资本、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特色。

喷涂加工涂层的硬度取决于涂层的强度，耐磨性和使用寿命。在许多情况下，需要涂层的硬度，并且涂层的硬度不仅通过喷涂材料的性质，而且通过喷涂方法确定。设备、工艺和喷涂条件等诸多因素，它与喷涂材料的硬度不同，但也不同于基体材料的硬度，涂层方法的硬度测定有其自身的特殊性。

喷涂加工一般以多少真空为目的，大致分为以下3点： (1）利用真空的压力差所产生的物理能量（容品蒸发）。 ( 2 ）增大在真空中释放的金属原子的飞行距离（减少在真空容器内由于释放的金属原子与气体碰撞而产生能盘的损失）。 （3）防止由于飞出的金属原子与气体分子磁扭而发生的化学变化（防止与空气碰撞产生氧化、氮化）。

喷涂加工和烤漆加工有何区别呢？

一、加工工艺的区别： A、烤漆加工：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。 B、喷漆加工：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。

东莞喷涂厂喷涂施工时，喷枪运行速度要适当。并保持恒定，喷枪的运行速度一般应控制在30一60厘米/秒范围内。当运行速度低于30厘米/秒时，形成的漆膜厚，易产生流挂。当运行速度大于60厘米/秒时，形成的漆膜薄。昌产生漏底的缺陷。被涂物面小且表面凹凸不平时，运行速度可适当慢一点：玻涂物面大且表面较平整时，在增加涂料喷出量的前提下。运行速度可相应快一点。