铝材喷涂前的处理工艺

　　铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质(冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等)、工件表面状况(锈蚀、防锈油、杂物)、生产批量、质量要求等选择。铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用的合金。

铝表面附着力较差，直接喷涂油漆是很难和铝材表面有良好的附着力的，即使勉强涂上去，很快就脱落了。那就需要在铝合金底材上做一层底漆来增加漆附着力，然后在喷涂面漆。铝表面喷漆的步骤如下：

一、喷涂前的准备和条件：

天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的温度约为25℃，湿度在80%RH以下。

铝型材喷涂就是在铝型材表面涂上一层保护膜，已达到抗腐蚀氧化的作用。喷涂使用的原料是固体粉末状涂料，所以铝型材喷涂又叫铝型材粉末喷涂。喷涂工艺种类有三大类，一类是静电喷涂，一类是浸塑喷涂，另一类是热塑喷涂。铝型材粉末喷涂是采用静电喷涂法。

喷涂加工的时候，主要是在金属的表面，喷涂一个图层，采用不同的设备，喷涂的涂层厚度会有一定的差别，而且在整个的粗糙程度也会不尽相同。如果需要一些比较的要求，我们在这个过程中可以采用金刚石磨砂轮来进行磨加工，^终的效果就会更加的不错。

深度剖析铝型材粉末喷涂表面处理中的问题及对策：在粉末喷涂工序时，经常会出现气泡、橘皮、缩孔等表面缺陷，严重影响铝型材的外观和力学性能。锈蚀：表面膜层有小斑点和气泡，底部膜层有大面积的锈斑。原因：喷涂之前的铝型材表面有水珠或锈迹，没有及时进行处理就进入了喷涂工序；喷涂时没有注意到涂层开裂了，水珠从表面渗透到了底层；喷枪的压缩空气中含有水分。