为了使铝型材具有更好的性能，通常需要对铝型材进行喷涂。喷涂工艺的好坏，直接影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因的涂膜都是粘附到被认真清理的表面。以前的铝型材喷涂工艺不但步序繁琐，加工出来的铝板表面的漆面还不平整，达不到客户的要求，视觉效果欠佳，有待改进。

铝型材喷涂工艺步骤合理，加工方便，施工，喷涂后的铝型材具有良好的性能和抗静电性能，成品质量高、耐腐蚀性好、抗污强，涂层附着紧密，感官效果好，具有长久的耐候性能，使用寿命长，且铝型材表面不易沾上灰尘等杂物，能够保证后续的喷涂效果。

工艺流程

前处理流程：铝材的去油去污 ? 水洗 ? 碱洗(脱脂) ? 水洗 ? 酸洗 ? 水洗 ? 铬化 ? 水洗 ? 纯水洗

喷涂流程：喷底漆 ? 面漆 ? 罩光漆 ? 烘烤(180-250℃) ? 质检

静电粉末喷涂和氟碳喷涂区别：粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的外表，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件外表，形成粉状的涂层。氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂，香港称为锔油。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板热、轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。

为什么铝型材粉末喷涂这么受欢迎呢？这与铝型材使用粉末喷涂的优点是离不开的，一是生产，成本减少；二是机械化操作，成品率高；三是污染少，利用率高；四重要的是，喷涂形成的氧化膜均匀，抗腐蚀而且美观，颜色可以有很多种选择。

喷涂加工生产效率很高，适合手工操作和工业自动化生产，应用范围广，主要包括五金、塑料等。喷涂加工是利用喷涂技术，在各种基材上获得具有耐磨、耐腐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑等特殊机械物理化学性能的涂层。

喷漆加工工艺流程

1.检查钣金修复的平整度:首先检查待喷漆加工的部位是否平整，将无钣金的部位擦拭干净，检查是否有凹陷。

2.打磨需要补土的部位:用砂轮机加工钣金边缘，用砂纸打磨钣金周围的羽状边缘，再用砂纸打磨旧漆面，扩大填土范围。

3.清洁涂油:抛光完成后，清洁抛光位置和喷漆加工位置。