铝型材粉末涂装工艺的特点

随着粉末涂装工艺的不断发展，铝型材表面静电粉末涂装以其独特的优点被当前的粉末涂装工艺所广泛应用。主要特点有回收利用率高达95%以上，不污染环境，无需预热在常温条件下就可以进行粉末涂装，可以一次性形成较厚的膜层，不会发生挂流现象等等。粉末涂装包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静电流化床浸涂法、静电粉末喷涂法、火焰喷涂法和电场晕喷涂法等。

在喷涂加工五金产品前，惠州淡水喷涂厂需要对喷涂的地点进行清理，不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象，要保证产品表面的完整和清洁。

在喷涂加工的过程中需要注意，要保证喷涂的足够均匀。不能够出现厚度不一的现象，对于厚度不一的油漆，在喷涂过后会出现影响整体美观度，造成视觉的不协调。

在喷涂的过程中如果油漆太粘稠，那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用，喷涂厂要根据相关的比例进行调配，不能够出现比例失衡的现象。

铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热、轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。

所以今天要讲的是铝型材静电粉末喷涂工艺有哪些？

一是要在铝型材表面进行严格处理，不能有杂质存在，要不然会喷涂不均匀。

二是选择使用的粉末颜色，进行静电装置准备。

三是进行喷涂。要注意的是，喷涂时，铝型材须要接地，以增末涂装的喷着效率。