影响铝型材粉末涂装质量的因素是多方面的,甚至是非常复杂的。文章从铝型材的前处理、粉末涂装、固化以及性能检验等各个环节详细讨论了影响涂膜质量的因素,指出严格控制工艺过程条件的重要性。

在目前的铝型材喷涂化学转化处理主要是采用铬化法,磷铬化法和无铬化学转化法进行喷涂转化.本文将首先分析喷涂过程对化学材料性能的具体要求,进一步分析在喷涂过程中常见的问题,并提出相关的解决办法,后分析在当前的铝型材喷涂中主要的化学转化处理工艺类型,希望可以为今后的铝型材喷涂提供参考和帮助.

涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增长超过原粘度的10%，五金件喷涂加工价钱，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，铝材喷涂加工费用，应停止浸涂作业。目的通过对生产过程中的每一工艺过程作定性和定量的规定,规范和指导每一工艺过程中的操作者操作要求,从而确保型材的质量。

　喷涂前处理的常用设备是喷淋式联合清洗机，其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用，来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程.

环保型的铝材喷涂前表面处理方法,其包括以下顺序步骤:①清洗工件表面的油污;②去掉工件表面的天然氧化膜;③酸洗;④***阳极氧化;⑤热纯水洗;⑥烘干.本发明采用的阳极氧化技术,解决了现有的铝材喷涂前表面处理方法污染大,工艺控制困难等缺点,通过阳极氧化技术得到耐蚀性能好的附着底层,同时***无污染,符合现今的环保要求,工艺操作简易,生产条件易于维护,槽液和操作工艺易于控制,生产成本低,适合于大规模工业生产.