坯布前处理是否预定形?

坯布前处理是否预定形？ 如果大样坯布已经预定形，小样坯布未经预定形，甚至大样、小样都已预定形，而定形温度不同，亦能造成吸色不同。 浴比的影响 小样试验时，浴比一般较大(1∶25－40)，而大样浴比根据设备不同而异，一般为1∶8－15。分散染料有些浴比依存性小，有些依存性大，这样由于小样与大样浴比不同而造成色差。 后处理的影响 后处理是影响色差的原因之一。特别是中、深色，如果不进行还原清洗，除了存在浮色外，还能影响色光和产生一定色差。因此还原清洗一定要小样与大样一致。 热定形的影响 分散染料可分为高温型、中温型和低温型。拼色时应选择同类型染料，万一高温型和低温型拼色，在热定形时应考虑定形温度不能过高，以避免温度过高，造成某些染料升华而影响色光，产生色差。小样和大样定形条件要求基本一致。因为前处理定形与否，定形条件(温度)的高低，对涤纶的吸色性影响很大(定形程度越大，上染性越低)，所以小样用布必须和大样一致(即投产前用车间半制品复样)，这是着急之一。

对纱线直径和密度的影响

对纱线直径和密度的影响 加捻使单纱中纤维密集，纤维间的空隙减少，单纱的密度增加，直径减少。当捻系数增加到一定值后，单纱中纤维间的可压缩性变得很小，密度随着捻系数的增大变化不大，相反由于纤维过于倾斜有可能使纱的直径稍有增加。 股线的直径和密度与股线、单纱的捻向也有关。当股线捻向与单纱捻向相同时，捻系数与密度、直径的关系同单纱相似。当股线与单纱捻向相反时，在股线捻系数较小时，由于单纱的退捻作用，会使股线的密度减小，直径增大；当捻系数达到一定值后，又使股线的密度随着捻系数的增大而增加，而直径随着捻系数的增大而减小，随着继续加捻密度变化不大，而直径逐渐增加。

活性染料染色关键操作的几个小问题

一定要了解活性染料染色关键操作的几个小问题 为什么加盐要分次加？ 分次加盐的目的是为了均匀促染，以免促染太快，造成色花。 加盐后为什么要进行一定时间（如20分钟）才能固色。 主要有两个方面的原因：A、是让盐在缸内溶解均匀，充分促染B、是让促染进入上染饱和达到平衡后，再加碱固色以达到高上染量。 加碱为什么成为“固色”？ 活性染料加盐只有促染作用，但加碱会激发活性染料的活性，使染料与纤维在碱性条件下发生反应（化学反应）从而使染料固着在纤维上，所以称“固色”也由于这一种固色发生化学反应，达到较高的牢度。一旦固***花印难以均匀。

服装设计中柔软的针织面料

相较于款式与色彩，面料的知识是为基础的底座，了解面料的属性与其分类，。柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现***优美曲线；丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型，表现面料线条的流动感。