厌氧反应器综合了厌氧生物滤池与升流式厌氧污泥反应器的优点，克服了它们的缺点，不但增加了生物量，而且提高了反应区的容积利用率，反应器的总高度可大于10m，从而减少了占地面积，处理能力也有较大提高。

  反应器采用玻璃钢材质，一次整体缠绕工艺成型，制作方便、强度高、占地面积小、处理、效果好、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长。

  反应器可配备在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。

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废水厌氧生物技术由于其巨大的处理能力和潜在的应用前景，一直是水处理技术研究的热点。从传统的厌氧接触工艺发展到现今广泛流行的UASB工艺，废水厌氧处理技术已日趋成熟。随着生产发展与资源、能耗、占地等因素间矛盾的进一步突出，现有的厌氧工艺又面临着严峻的挑战，尤其是如何处理生产发展带来的大量高浓度有机废水，使得研发技术经济更优化的厌氧工艺非常必要。除淀粉外，原料还含有许多其他成分——蛋白质、纤维素、有机盐等。

厌氧处理是废水生物处理技术的一种方法，要提高厌氧处理速率和效率，除了要提供给微生物一个良好的生长环境外，保持反应器内高的污泥浓度和良好的传质效果也是2个关键性举措。

以厌氧接触工艺为代表的代厌氧反应器，污泥停留时间（SRT）和水力停留时间（HRT）大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。

山东省双合盛环保技术有限责任公司生产制造的UASB厌氧发酵反应器污水被尽量匀称的引进反应器的底端，废水往上根据包括顆粒污泥或絮状物污泥的污泥床。厌氧发酵反映产生在污水和污泥顆粒触碰的全过程。在厌氧发酵情况下造成的沼气(主要是甲wan和二氧化tan)造成了內部的循环系统，这针对顆粒污泥的产生和保持有益。在污泥层产生的一些气体附着在污泥顆粒上，附着和沒有附着的气体向反应器顶端升高。升高到表层的污泥碰撞三相反应器气体信号的底端，造成附着汽泡的污泥絮体除气。汽泡释放出来后污泥顆粒将沉淀到污泥床的表层，附着和沒有附着的气体被搜集到反应器顶端的三相分离器的集制动气室。放置集制动气室模块间隙下的隔板的***为气体信号和避免 沼气汽泡进到沉淀区，不然将造成沉淀区的絮动，会阻拦顆粒沉淀。包括一些剩下固态和污泥顆粒的液體历经分离设备间隙进到沉淀区。因为分离设备的斜壁沉淀区的过电流总面积在贴近河面时提升，因而升高水流量在贴近排污点减少。(2)UBF反应器的特点是能在反应器内形成颗粒污泥，使反应器内平均污泥浓度达到30～40g/L,底部污泥浓度可高达60～80g/L。因为水流量减少污泥絮体在沉淀区能够 斜板沉淀池和沉淀。积累在三相分离器上的污泥絮体在一定水平上把超出其维持在斜内壁的滑动摩擦力，其将滑回反映区，这些污泥又将与渗水有机化合物产生反映。