黑龙江屠宰场厌氧反应器报价信息推荐「山东双合盛环保」
作者:山东双合盛环保2022/6/30 22:13:15
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视频作者:山东双合盛环保科技有限公司









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设备结构

UASB反应器集生物反应器与沉淀池于一体,是一种结构紧凑的厌氧反应器,主要组成部分包括:进水配水系统、反应区、三相分离器、出水系统、气室、浮渣收集系 统、排泥系统等。

1、进水配水系统

进水配水系统设在反应器的底部,其功能主要有两个方面:

①将废水均匀地分配到整 个反应器的底部;

②具有一定的水力搅拌作用,一个有效的进水配水系统是保证UASB反应器髙效运行的关键之一。

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厌氧塔部件组成及特点

   UBF的组成:厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体,无分段连接法兰。具体结构由塔体、布水系统、污泥床、生物载体区、三相分离器、浮渣速排装置和回流系统等组成。

UBF反应器特点可归纳为:

   (1) UBF反应器结构紧凑,集厌氧生物滤池(AF)与升流式厌氧污泥反应器(UASB),和沉淀于一体。

   (2) UBF反应器的特点是能在反应器内形成颗粒污泥,使反应器内平均污泥浓度达到30~40g/L,底部污泥浓度可高达60~80g/L。

   (3) UBF反应器具有很高的容积负荷,一般为10~20kgCODCr/(m3?d),可达30kgCODcr/(m3?d)。而且水力停留时间短,通常采用中温厌氧消化,有时可以在常温下运行。

   (4)反应器内设三相分离器,在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区,而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合,也不需要混合搅拌设备。因此,简化了工艺环节和减少了系统工艺设备,维护运行较简单。

   (5) UBF反应器内设有生物载体区,是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧消化方法,厌氧复合床反应器(UBF)与厌氧生物滤池相比,减少了填料层的高度,也就减少了滤池被堵塞的可能性;与UASB法相比,填料层既是厌氧微生物的载体,又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片,从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量,并使出水水质得到保证。混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。



山东双合盛环保科技有限公司生产的厌氧反应器工作原理:

它是由2层UASB反应器串联而成。按功能划分,反应器由下而上共分为5个区:混合区、厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。

混合区:反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

厌氧区:混合区形成的泥水混合物进入该区,在高浓度污泥作用下,大部分有机物转化为沼气。处理高浓度废水(COD=10000~15000mg/L)时,内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。混合液上升和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态,加强了泥水表面接触,污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多,一部分泥水混合物被沼气提升至顶部的气液分离区。

气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合,实现了混合液的内部循环。

第二厌氧区:经厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。***+水解+好氧处理工艺优点:1、处理,运行稳定,抗冲击负荷强,出水能达到***一级标准。该区污泥浓度较低,且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解,因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区,对第2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了有利条件。




IC处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸和造纸等废水处理中。淀粉污水处理设备工艺缺点对比:UASB+SBR工艺缺点:1、UASB工艺对反应条件要求严格。1985年荷兰应用IC反应器处理土豆加工废水,容积负荷(以COD计)高达35~50kg/(m3·d),停留时间4~6 h;而处理同类废水的UASB反应器容积负荷仅有10~15 kg/(m3·d),停留时间长达十几到几十个小时。

      在啤酒废水处理工艺中,IC技术应用得较多,目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。(5)具有缓冲pH的能力:内循环流量相当于厌氧区的出水回流,可利用COD转化的碱度,对pH起缓冲作用,使反应器内pH保持优益状态,同时还可减少进水的投碱量。从运行结果看,IC工艺容积负荷(以COD计)可达15~30 kg/(m3·d),停留时间2~4.2 h,COD去除率ηCOD>75%;而UASB反应器容积负荷仅有4~7 kg/(m3·d),停留时间近10 h。

      对于处理高浓度和高盐度的有机废水,IC反应器也有成功的经验。处理高浓度有机废水,当COD为10000-15000mg/1时,容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。废水COD约7900mg/L,SO42-为250mg/L,Cl-为4200mg/L。采用22m高、1100m3容积的IC反应器,容积负荷(以COD计)达31 kg/(m3·d),ηCOD>80%,平均停留时间仅6.1 h。



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