（1）水解阶段：高分子有机物由于其大分子体积，不能直接通过的细胞壁，需要在微生物体外通过胞外酶加以分解成小分子。废水中典型的有机物质比如纤维素被纤维素酶分解成纤维二糖和葡萄糖，淀粉被分解成麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被分解成短肽和氨基酸。淀粉污水处理设备工艺缺点对比：UASB+SBR工艺缺点：1、UASB工艺对反应条件要求严格。分解后的这些小分子能够通过细胞壁进入到细胞的体内进行下一步的分解。

　　（2）酸化阶段：上述的小分子有机物进入到细胞体内转化成更为简单的化合物并被分配到细胞外，这一阶段的主要产物为挥发性脂肪酸（VFA），同时还有部分的醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、等产物产生。

　　（3）产阶段：在此阶段，上一步的产物进一步被转化成、碳酸、氢气以及新的细胞物质。

　　（4）产阶段：在这一阶段，、氢气、碳酸、甲酸和都被转化成、二氧化碳和新的细胞物质。这一阶段也是整个厌氧过程为重要的阶段和整个厌氧反应过程的限速阶段。

造纸UASB厌氧罐报价

UASB厌氧反应器优点：

   UASB厌氧反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

（2）节省***和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，大大降低了反应器的基建***[5]。厌氧生化法与好氧生化法相比具有下列优点：七个方面的优点：●应用范围广●能耗低●负荷高●剩余污泥量少●氮、磷营养需要量较少●厌氧处理过程有一定杀菌作用，可以废水与污水中的、病毒等●厌氧活性污泥可以长期储存，厌氧反应器可以季节性或间歇性运转。而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。

（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的***物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。

（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20~25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

（5）具有缓冲pH的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内pH保持优益状态，同时还可减少进水的投碱量。

以UASB工艺为代表的第2代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器中滞留，实现了SRT>HRT，从而提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果，有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。设备结构UASB反应器集生物反应器与沉淀池于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器，主要组成部分包括：进水配水系统、反应区、三相分离器、出水系统、气室、浮渣收集系统、排泥系统等。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向转变，污泥过量流失，处理效果变差。

    1.具有很高的容积负荷率

    IC厌氧反应器由于存在着强大的内循环，传质效果好，生物量大，其容积负荷远比普通的UASB反应器高，-般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水,当CODer为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达10-18kgCOD/m.d。