***+水解+好氧生物处理工艺流程：

洗薯废水-机械筛网-沉砂池-调节池-水解酸化池-好氧池-砂滤池-达标排放

沉砂池-沉浆池-气浮处理连接调节池

淀粉污水处理设备工艺优点对比：

UASB+SBR工艺优点：

1、能够处理有机浓度高废水；

2、系统有较大的灵活性，能够适应污水水质、水量的变化；

3、工艺合理，在处理水质稳定达标排放的同时,能获得沼气，具有经济效益。

***+水解+好氧处理工艺优点：

1、处理，运行稳定，抗冲击负荷强，出水能达到***一级标准；

2、操作简单，容易管理；

3、污泥产生量少。

淀粉污水处理设备工艺缺点对比：

UASB+SBR工艺缺点：

1、UASB工艺对反应条件要求严格；

2、缺乏适应华南气候和木薯原料的UASB菌群；

3、广西多处于饮用水资源地区，对废水排放的要求高。而此工艺很难达到。

***+水解+好氧处理工艺缺点：

1、增加了***处理，成本较单纯生物法有所增加

大型厌氧反应塔厂家

UASB厌氧反应器优点：

   UASB厌氧反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

（2）节省***和占地面积：IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4~1/3左右，大大降低了反应器的基建***[5]。而且IC反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积特别省，非常适合用地紧张的工矿企业。***+水解+好氧处理工艺缺点：1、增加了***处理，成本较单纯生物法有所增加大型厌氧反应塔厂家。

（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000~3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2~3倍；UASB厌氧反应器的原理升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由Lettinga在七十年发的。处理高浓度废水（COD=10000~15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10~20倍[5]。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的***物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。

（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20~25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。

（5）具有缓冲pH的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内pH保持优益状态，同时还可减少进水的投碱量。

IC处理技术从问世以来已成功应用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、柠檬酸和造纸等废水处理中。1985年荷兰应用IC反应器处理土豆加工废水，容积负荷（以COD计）高达35～50kg/(m3·d)，停留时间4～6 h；***+水解+好氧处理工艺优点：1、处理，运行稳定，抗冲击负荷强，出水能达到***一级标准。而处理同类废水的UASB反应器容积负荷仅有10～15 kg/(m3·d)，停留时间长达十几到几十个小时。

      在啤酒废水处理工艺中，IC技术应用得较多，目前我国已有3家啤酒厂引进了此工艺。从运行结果看，IC工艺容积负荷（以COD计）可达15～30 kg/(m3·d)，停留时间2～4.2 h，COD去除率ηCOD>75％；厌氧塔部件组成及特点UBF的组成：厌氧塔塔塔体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰。而UASB反应器容积负荷仅有4～7 kg/(m3·d)，停留时间近10 h。

      对于处理高浓度和高盐度的有机废水，IC反应器也有成功的经验。废水COD约7900mg/L，SO42－为250mg/L，Cl－为4200mg/L。采用22m高、1100m3容积的IC反应器，容积负荷（以COD计）达31 kg/(m3·d)，ηCOD>80％，平均停留时间仅6.1 h。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。

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