加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

1、操作参数对产品性质的影响

      操作参数对产品性质（这里所指的产品性质，主要是指粒度和松密度）的影响，可以做出如下的普遍结论。

①进料速率的影响

      在恒定的雾化和干燥操作条件下，颗粒尺寸和干燥产品的松密度随着进料速率的增加而增加。

②料液中固含量的影响

      料液中固含量增加时，干燥产品的颗粒尺寸也随之增加。在喷雾干燥机中恒定的干燥温度和进料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸发负荷将减少，因而得到湿含量较低的产品。

造粒机使用时注意事项：

　　1、随时注意造粒机机身温度的变化，用手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手才是正常的。

　　2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时进行检修，并补充加油。

　　3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音的时候，要停机检修并加注黄油。正常工作的时候，轴承室每隔5-6天需要清洗黄油一次。

　　4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，做到及时处理。

　　5、机身运转不稳定的时侯，应注意检查连轴器吻合间隙是否太紧，要及时调松些。

　塑料造粒机作为常见的塑料机械，适用于大部分常见的废旧塑料，在废旧塑料再生行业中用途非常广泛，深受用户欢迎。但是，塑料造粒机也是机器设备，所有有时候也可能会出现一些小故障，比如：主电机扭矩过低或过高，摩擦离合器故障，螺杆工艺段故障等等。下面我们一起了解一下这些故障以及对应的解决方法。冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。

　　主电机扭矩过低

　　原因分析：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。

　　解决方法：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理塑料造粒机堵塞点。