1、操作参数对产品性质的影响

      操作参数对产品性质（这里所指的产品性质，主要是指粒度和松密度）的影响，可以做出如下的普遍结论。

①进料速率的影响

      在恒定的雾化和干燥操作条件下，颗粒尺寸和干燥产品的松密度随着进料速率的增加而增加。

②料液中固含量的影响

      料液中固含量增加时，干燥产品的颗粒尺寸也随之增加。在喷雾干燥机中恒定的干燥温度和进料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸发负荷将减少，因而得到湿含量较低的产品。

造粒机开机操作方法：

　　1、开机前，首先升温大约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带的时候感觉比较轻松自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，再开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续不断的补充热量；根据不同性质的塑料调节不同的温度。

　　2、造粒机正常工作时，机温需要保持稳定，不能一会高一会低。放气孔的周围，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

　　3、入料一定要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合得当。否则会影响颗粒质量和产量。

　　4、停机时，主机要彻底切断电源。

　　主电机扭矩过高

　　原因分析：油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。

　　解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。