如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料地切成所需长度。节能改造编辑造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。②、经常检查各润滑部位，加注润滑油，轴承部位工作时温升不应超过50℃。

传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段（的是水浴），有时造成条料跌落或尺寸不一致。这常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。塑料造粒机——功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PV、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。塑料造粒机——功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PV、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。

开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。

当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。

检验并再一次紧固整个机组的螺丝。

用手盘动皮带盘（螺杆转动不可低于2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。

起动辅助系统：如润滑、冷却等。

起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。

从下料口慢滴入约500ml、30#机油，加强及之上机型空转约1分钟，标准型空转约3分钟，注意观察电流表、电压表，电压应在额定电压正负10V之间，电流应稳定、无波动。