压料辊筛斗： 由曲轴与筛斗组成，通过曲轴连杆带动筛斗作往复振动，将合格的塑料粒筛入盛装容器内。切刀由转刀和定刀两部分组成，刀距通过定刀位置来控制，调节方便。机器工作过程如下：塑料板由进料口送入，经滚刀轧切成塑料条，通过压料辊送入，经剪切成一定规格的颗粒，塑料颗粒经筛斗筛选，合格的颗粒筛入盛装容器内，完成了塑料平板的切粒工作。规格参数编辑螺杆直径(mm)长径比(L/D)挤邮量(Kg/h)主电动机功率(Kw)中心高度

1)操作人员填料时，一定要看好，料中不要进杂物，掌握好温度。塑料切粒机的特点：防止昂扬资金的二次投入：塑料品科现在已到达上千科，而传统的热切粒设备投入昂扬的资金，却只能对单一的塑料品科进行加工，如在加工另一种塑料品种，添置一台通用塑料热切粒机，就能完成切粒机的同样作用，防止了昂扬资金的重复投入。如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。3)水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。4)切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目。

本型切粒机是科飞公司根据多年的切粒机生产经验，整理众多客户的实际生产经验并参考和吸取国外***切粒机的优点自主研究开发设计的新型切粒机，其主要特点是持续生产时间长，产能高，能适应各种情况的造粒。

与同类产品的比较优势：

  １：的成本效益、性价比优势。

  ２：通过的料条导入和料条***进行的切粒。

  ３：容易使用控制。

　４：引进德国装配技术和工艺制造，是目前国内进口塑料切粒机的替代产品。

  ５：维护成本更低，更适合产品质量要求较高及高性价比的生产线，产品质量可靠、稳定。

 切粒长度可调型切粒机是根据有些客户需要同一台切粒机切多种不同长度的颗粒而制作的。目前科飞公司的所有龙门型机器都可以制作可调颗粒长度型。切粒尺寸分2~10mm各8~30mm之间两种规格的切粒机。该型切粒机应用于玻璃纤维的切粒子。

　９：软料龙门式切粒机滚刀与定刀之间的间隙小于0.06mm，完全达到德国原产标准。所切塑料粒子长短更均匀，成品粒子外观更美观、漂亮。

  10：可根据客户的不同要求装配置：NSK进口轴承、西门子电机、各种进口变频器、进口电器等。