颚式破碎机在使用一定时间后，齿板会产生不同状况的受到磨损，颚式破碎机齿板是经水力处理的规范高锰钢的质地。其齿板受到磨损属于切削式磨损。通过分析，这种切削式磨损主要是分为3种状况：

1、物料相对于牙板近程滚动摩擦，摩擦切削牙板产生碎渣，导致颚式破碎机齿板的受到磨损。

2、物料再次进行反复挤压切削颚式破碎机齿板，在齿板外表，或在齿板的突出根处形成细微裂痕，这样的细微裂痕持续扩展到相接，造成颚式破碎机齿板表层原材料的脱落，形成碎渣。

颚式破碎机噪声究竟是从哪里而来的呢？：

1、颚式破碎机自身是有震动的。由于颚式破碎机体积较大，内部锤头的转动会带动设备有一定的振动，在生产中是由输送机带动锤头来完成破碎工作的，锤头在不停翻滚的噪音，这类噪音是避免不了的，由于在生产的时候，一定要确保设备和零部件的质量，如此才可以避免相应的噪音。对辊破碎机随液压自动避让装置安装，可在辊缝可在1毫米至20毫米之间任意调节，根据破碎粒度的要求调整辊缝，可有效控制破碎粒度，操作简单。

2、颚式破碎机发现异常的噪音后，通常情况下，颚式破碎机在运行一定时间后

3、耗电省，节能，粉碎，造型简洁，移动方便。精工雕琢 品质出众1、各个零部件都设定基准孔、面进行粗、精多次加工工序，并按照严格的标准执行检测程序，确保每个部件的可靠精度，同时确保了部件的互换性，大大方便了产品使用维护过程中的配件调换。安全可靠 操控自如1、分离设计，设有洗料室，调整刀具保护装置，确保清洗和调整时的不安全。2、电机均采用过载保护装置和电源保护系统，对失相和错误连接，本机将自动停止工作并报警。以上就是对辊破碎机两辊间间隙调整方法，对辊破碎机体积小，破碎率高，噪音低，能耗低。3、经过反复实验与实际使用结果证明电机功率的选择设计与机型的***匹配度高，从而确保金恒力全系列产品的低能耗，及使用寿命长等特点。

在对辊破碎机运行过程中，安全弹簧经常处于振动状态，对辊破碎机配件定期检查和定期更换，传动装置使用三角带(或齿轮减速器)和一对长齿轮来相向驱动两个破碎辊，齿轮是一种特殊的标准长齿。    

当对辊破碎机进入未破碎的物体时，两辊之间的距离发生改变，以确保长齿轮的正常啮合。然而，这种长齿轮很难制造，并且齿轮很难维护，这在工作中产生很多噪音。因此，长齿轮传动主要用于低速对辊破碎机，对辊破碎机通常需要安装两个电机(或两个减速器)来用一个电机驱动两个破碎辊。马达附有过载保护装置，并有电源连锁保护系统，操作和清洗安全可靠。