由于水分蒸发很快，容易生成干燥的空心颗粒和松密度较低的产品。但是，有时由于较大的雾滴所含的水分量变化不大，上述影响在某种程度上被抵消了。例如肥皂、咖啡液等松密度并不随固含量的增加而降低。

③进料温度的影响

      如果为了便于料液的输送和雾化而需要降低黏度时，则增加进料温度对干燥产品性质有一定影响。对于在室温下的低黏度的液体，提高料液温度的影响可以忽略不计。增加料液温度，将降低雾滴蒸发所需的总热量。但是，继续提高料液的热含量，与汽化所需的热量相比还是很小的。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在造粒机上节能高达30%-70%的原因。

定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，并在次启动或更换轴承三个月后检查对中状况。进行电气试验和检查，以确定转子不平衡的原因；测试离合器的振动速度，如果超过规定值，重新调整动平衡。定期检查气缸的加热和冷却系统，以确保材料被均匀加热并完全熔化。如果挤出机启动时，主电机的功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，因此喂料量应减少。塑料造粒机主要是适用于PE、PET、PS、PP、ABS、PC、亚克力等片料或颗粒料造粒。

开启主开关电源，将各枢温度控制调至“设置”溫度，起动加温按纽。

当溫度升至加工工艺规定溫度后，控温5~十分钟。

检验并再一次紧固整个机组的螺丝。

用手盘动皮带盘（螺杆转动不可低于2~3圈）确定一切正常，装好皮带盘防护罩。

起动辅助系统：如润滑、冷却等。

起动主电机，确定主电机转动方向是不是恰当。

从下料口慢滴入约500ml、30#机油，加强及之上机型空转约1分钟，标准型空转约3分钟，注意观察电流表、电压表，电压应在额定电压正负10V之间，电流应稳定、无波动。