1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。４：引进德国装配技术和工艺制造，是目前国内进口塑料切粒机的替代产品。2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。5、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，经久耐用。6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

该空隙务必调整合格，一般为0.毫米，不然裁切不锐利，危害塑料顆粒外型，比较严重的时候会切持续塑料条。4、检查光滑油泵是不是发起，检查与切粒机主电机有关的连锁设备的情况。调整刀头时，务必使其与底刀刃口的空隙匀称一致，调整适合后拧紧螺丝及防松螺母务必卡紧，防止松动产生安全事故。（切粒刀）脱料辊：由左右二根压辊构成，装于滚刀与中间。在上压辊的两边配有弹黄和***销，能沿上下板墙上的滑柱左右挪动，以融入不一样薄厚塑料板的给料，并对其维持一定的卡紧力。它的***是将从滚刀轧割下来的塑料条送进裁切。

压料辊筛斗： 由曲轴与筛斗组成，通过曲轴连杆带动筛斗作往复振动，将合格的塑料粒筛入盛装容器内。塑料切粒机模具分为手动和电动，造粒机需经常换网用以去掉杂质，挤出模具一般为18孔，过滤网阻塞后挤出机压力很大，原始手动换网会比较累，可使用电动模具，用电动机代替人工，省时省力。机器工作过程如下：塑料板由进料口送入，经滚刀轧切成塑料条，通过压料辊送入，经剪切成一定规格的颗粒，塑料颗粒经筛斗筛选，合格的颗粒筛入盛装容器内，完成了塑料平板的切粒工作。规格参数编辑螺杆直径(mm)长径比(L/D)挤邮量(Kg/h)主电动机功率(Kw)中心高度