使用色母的优点

1. 使颜料在制品中具有更好的分散性

色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。

2. 有利于保持颜料的化学稳定性

直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

3. 保证制品颜色的稳定

色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

4. 保护操作人员的健康

颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被***吸入后将影响操作人员的健康。

5. 保持环境的洁净

6. 使用方便

色母粒的生产工艺

色母粒是塑料制品中必用的着色剂，而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构使色母粒在塑料制品中的应用多变，使各分子间的引力相互作用，成为强韧的塑料。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理。色母粒是塑料制品中必用的着色剂，而色母粒造粒机的原理是通过塑料内部的复杂结构使色母粒在塑料制品中的应用多变，使各分子间的引力相互作用，成为强韧的塑料。色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒造粒机螺杆采用的是积木式原理。

白色母

白色母具备颜色光亮，上色抗压强度高、分散性好，浓度值高，细度好，油漆附着力强，耐迁移性和耐温性好等特性，被广泛运用于注塑加工、塑料包装瓶等塑胶制品领域。 应用常见问题： 一、白色母粒混入方法在色丝色调明确后，将白色母粒在纺前匀称分散化在丙纶布切成片中，是确保产品品质的重要，实际的混入方式有两大类。其一是重法和容积法，在挤压机中或后侧将白色母粒熔化后，用小挤压机引入丙纶布溶体中，匀称性非常好。 二、为了更好地降低配色后化学纤维偏色，对白色母粒要开展稀释液，操纵混入占比，涤纶丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，纯色膨体持续涤纶丝用三色机器设备纺制，白色母粒务必在混和后键入挤压机，与此同时为提升溶体自身的混和工作能力，可在挤压机段也加设混和设备。 三、挑选白色母粒时,要按采用范畴采用，丙纶布塑料母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色母粒色不可以用以细旦级配色，配色时要考虑到纺制化学纤维的拉丝旦数，挑选类似等级的白色母粒。

如何分辨色母粒的质量

色母粒作为无纺布原料中不可或缺的一部分，好的色母粒能保证制品更均匀、更持久的颜色。

1、色母粒的干燥度，水分含量高，会让纺丝质量变差；

2、色母粒企业提供的量一般都是重量配比含量，而不是体积，因此在选型色母粒时，计量比较时需要校对准确；

3、不同的工艺条件，不同的原料，不同的纤维纤度，不同的压辊温度、压力等都会对颜色产生影响，因此采购人员在采购前需充分衡量公司生产工艺，严格按照生产工艺质量管理程序判定，保证成品的色彩；

4、选择可靠的供应商特别重要。因为不同色母粒供应商的色母粒生产工艺不一样，容易对无纺布企业的生产稳ding、质量产生一定的影响。