PBAT可生物降解塑料发展现状。

降解塑料随着全球环境保护力度加大，“限塑”已在60多个国家实行。我国自2004年开始鼓励降解塑料的推广应用，2008年开始实行“限塑”。近几年法规措施不断趋严，2020年1月19日，国家发展改革委、生态环境部公布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，提出分阶段（2020、2022、2025年）限制、禁止使用不可降解塑料产品的行动目标与措施。在严格的限塑、禁塑令下，开发应用可降解塑料势在必行。PBAT是一种全生物可降解塑料，可广泛应用于超市购物袋、外卖餐盒、农用地膜等领域。随着“限塑令”的推出和绿色消费市场的扩大，PBAT等可生物可降解塑料呈现出良好的市场前景，成为当前国内降解塑料领域投资和关注的热点。

我国从20世纪60年始研发可降解塑料，90年始规模生产，至今可降解塑料的研发应用已有近60年的发展历程。从技术更新换代的角度来看，我国可降解塑料的发展经历了三个阶段。

PBS的性能

PBS综合性能优异，性价比合理，具有良好的应用推广前景。

与其他的生物降解材料相比，PBS的力学性能十分优异，接近PP和ABS塑料；耐热性能好，热变形温度接近100℃，改性后使用温度可以超过100℃，可用于制备冷热饮包装和餐盒，克服了其它生物降解料耐热温度低的缺点。并且加工性能非常好，可在现有塑料加工通用设备上进行各类成型加工，是目前降解塑料加工性能中很好的一种，同时还可以共混淀粉等填充物，降低制品的成本。

PBS只有在堆肥、水体等接触特定微生物条件下才可发生降解，在正常储存和使用过程中性能非常稳定。

PSM的应用

PSM材料可在环境中被生物降解，并且生产成本低，产品理化卫生指标好，可代替由石油为原料加工生产的一次性塑料制品及非耐用品。用PSM材料加工生产各类餐饮具、工业包装、电子包装、玩具、旅游生活用品等形形色色的的具体产品，这些产品因其具有生物降解的环保优势，在成本价格方面与合成塑料产品相比，具有一定的价格优势，收到了市场的普遍欢迎。

环保产业是二十一世纪的朝阳产业，具有巨大的发展空间和广阔的市场前景，国民经济与社会发展第十一个五年计划已经将环保产业作为发展的重点。生物质产业是以可再生的生物物质为原料生产能源、生物材料等产品的新兴产业，是当今社会推动可持续发展的一支重要的生力军，具有极大的产业规模前景，将成为经济的新增长点。

环保材料PLA搭配结晶干燥机

聚乳酸(PLA)也称为聚丙交酯，属于聚酯家族。是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米）所提取的淀粉原料经由发酵过程制成乳酸，再通过高分子合成转换成聚乳酸。

这种环保材料搭配上结晶干燥机能够进行节能环保。

目前这种材料易得可再生，适合大规模集约化生产；透气性能、透明度光泽和硬度、拉伸和弯曲模量均可与传统的塑料树脂相媲美；其单体原料L-乳酸是人体内源性活性物质，因此聚乳酸制品对人体无毒、不排斥，并可被人体吸收，能制成YI用组织骨架材料和YI药载体而安全地用于人体内，并获得美国FDA认证；后这种材料是完全可降解性，埋入土壤中6～12个月即可降解成二氧化碳和水。

而结晶干燥机能使物料受热均匀，热交换充分，热，干燥强度高，能量消耗低，比普通干燥机节能30%左右。物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。而且振动源采用的是振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。由于施加振动，可使流化气速降低，因而可显著降低空气需求量，进而降低粉尘层夹带，配套热源，风机，旋风分离器等也可相应缩小规格，成套设备降低，节能效果明显，且无粉尘污染问题。

所以这PLA与结晶干燥机结合能够进行节能环保。