色母着色与造粒着色的区别

1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。

2.使塑料制品的生产工艺简化。

3.可节省大量电能

色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。

没有的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。

色母粒在电缆中的应用

色母粒在电缆加工业上的应用：

①市话通信电缆中的应用----市话通电缆是将聚乙烯（PE）包复铜线制成通信电缆，用于电话和网络通讯。对色母和颜料的分散性和绝缘性及耐老化性要求比较高。

②交联架空电缆中的应用----主要材料为聚乙烯（PE），以黑色为主，对颜料和色母的耐侯性、耐老化性、分散性和绝缘性要求非常高。随着***和城市电网的建设，用量会不断的增加。

③电缆护套料中的应用----主要材料为聚乙烯（PE） ，除电学性能和物理性能的要求外，由于对抗紫外线和阻挡阳光性能要求比较高，所以大多选用光屏蔽性比较好的炭黑。塑料色母粒相较于一般的颜料染色，具有持久性和特殊的功能性，是大部分塑料橡胶制品的超佳选择。

黑色母配方的区别

黑色母粒一般是由这些材料组成的：A.碳黑;B.碳黑载体;C.碳黑润湿剂;D.碳黑分散剂;E.其他加工助剂。载体就是承载碳黑的物质。一般塑料制品使用什么原料，载体就使用什么原料。这样制造的黑色母粒与塑料原料相容性较好。如：PS塑料制品，其使用的黑色母粒载体就是PS。对于聚乙烯塑料制品，载体就是聚乙烯。但是，一般选用LDPE(高压聚乙烯)，因为LDPE承载碳黑能力强，且加工性能好。而其他聚乙烯HDPE和LLDPE只能制造低浓度黑色母粒。对于PP塑料制品，只能使用PP和LDPE为载体的黑色母粒，但不能使用HDPE和LLDPE及其他塑料为载体的黑色母粒。当然也有用回收料做载体的黑色母粒。

色母染色的注塑件色差大的原因有哪些？

注塑过程以及制品成品可能产品色差，这种情况对制品性能影响较小，但非常影响外观。为什么用色母染色的注塑件色差大呢？

1、塑料产品的色质取决于色母基色的好坏。色母的热稳定性、分散性、遮盖能力，不仅是检验色母品质的指标，同色差也存在联系；

2、色母同原料混合分散不均；

3、色母粒比重大，容易沉淀；

添加量过量会使加工成型困难，影响成品尺寸并降低其力学性能。在制备色母粒时，添加聚乙烯蜡作为分散剂，使颜料容易分散;另外减小了聚合物份子链的缠结感化，对聚合物份子链起到了光滑感化，加快聚合物份子的活动，从而改进共混物的加工性能。