降解料
可降解薄壁注塑餐盒料是一款的薄膜级的全生物降解材料，该材料具有良好的柔韧性和成膜性，可代替PP与PE等传统吹膜材料。可降解薄壁注塑餐盒料是一款的薄膜级的合金材料，半透明、具有比较好的力学性能、全降解，适合吹塑工艺制备薄膜材料。PLA强度高，但韧性差、抗冲击和抗撕裂能力差；PBAT芳香族共聚酯具有良好的柔韧性和成膜性，但强度低，模量低；通过技术，把两个材料制备成共混材料，性能可以达到互补，基于PBAT良好的成膜性，其合金材料可以替代传统的高密度聚乙烯薄膜材料，如：购物袋、保鲜膜、地膜等。聚乳酸（PLA）是一种新型的生物降解材料，适用于挤出、注塑、拉膜、纺丝等各种加工方法，加工方便，因此可被应用于食品包装、服装包装、服饰包装、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布、农用织物、3D打印等领域。在环保政策的驱动下，PLA、PBAT、PHA、PCL、PBS等生物降解塑料，在一次性餐具、包装、农业、汽车、、纺织等领域的应用正迎来市场发展新机遇。南京国塑挤出装备有限公司的全生物降解塑料经过多重检验，已有多种认证，能够的满足批量生产，已经取得GRS、D2W等国际认证证书。   南京国塑挤出装备有限公司是的色母粒生产厂家，主营产品有黑色母粒，白色母粒，彩色母粒，开口母粒，填充母粒，消泡母粒，降温母粒，PLA/PBAT全生物降解材料，各种颜色的色粉等产品，拥有十三年的色母粒生产和配色经验，生产的色母粒具有色泽艳丽、着色力强、分散性优、相溶性好，十余个系列、上千品种，产销，部份产品出口，广泛应用于注塑、管材、吹膜、拉丝、造粒、片材、电线电缆等领域。


降解料制造商
聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，***吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，PBAT对苯二甲酸丁，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，目前主要用于服装(***、外衣)、产业(建筑、农业、林业、造纸)和卫生等领域。东莞***环保生物降解PLA在规模产业化之前的价格为1000美元/公斤。后来经密歇根州立大学Ramani Narayan课题组的产业化研究，实现了规模化生产。该技术现由Natureworks公司产业化。PLA制造商是美国NatureWorks公司，其次是中国的海正生物，他们目前的产量分别是10万吨和1万5千吨。PLA有很多的应用，可以在挤出、注塑、拉膜、纺丝等多领域应用。


PBAT的原料BDO产能不足，价格上涨50%！

PBS/PBAT行业在BDO下游中占较小，仅占到2.3%左右，据粗略估计，该行业在2020年对BDO的消耗量大约在3万吨左右。但通过我们了解到的PBAT的产能统计，2021年约有34万吨的产能将投产，国内总产能达到66.7万吨，根据单耗0.55吨推算，2021年PBAT对BDO的消耗量预计增加10万吨+（仅粗略估计）。

虽然此外未来在建、拟建的BDO产能在百万吨以上，且装置趋于大型化，但是如果拟建产能全部投产，为BDO带来直观的消耗量将达到310万吨，这是当前BDO产能供应远远不够的，于是也就促使BDO新增产能增多，其中企业多为现有产能扩产，或是谋求产业链的上下配套、自给自足

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PBAT核心竞争优势在于一体化水平
PBAT 是目前生物降解塑料研究中非常活跃和市场应用好的降解材料 之一。共酯化（直接酯化）、分酯化和串联酯化是 PBAT 制备常用的三 种方法，国内企业主要采用直接酯化法，该工艺操作简单，工艺流程短、 原料利用率高、反应时间短、生产，但也存在反应体系物质较复 杂、相对分子质量分布宽且不易控制等缺点，对产品质量有影响。我国 PBAT 产能居于地位，技术较为成熟。在同质化竞争的情况下， PBAT 的核心竞争优势在于公司的一体化水平。一体化水平的提高将有三大优势：（1）避免上游原材料价格波动；（2）保障原材料供给；（3） 生产成本的进一步下降。随着不断有新的在建产能涌入，未来市场竞争 加剧，一体化的成本优势将凸显。在建产能方面，PBAT 在建或规划产 能合计达 563 万吨，是现有产能的 10 倍以上。PBAT 产业较为成熟，行 业内投产加速，新增产能比 PLA 更多，恒力石化、金发科技、万华化学、 道恩股份、彤程新材等上市公司不断加码 PBAT 赛道。