可降解塑料面临的机遇与挑战

不同于直接将所有的一次性塑料制品全部否定，新《限塑令》为挤出级降解塑料母粒网开一面，挤出级降解塑料母粒行业似乎成为了大赢家。随着国内的挤出级降解塑料母粒共混改性及成形加工技术的发展，其机械和耐热耐久性得到进一步提高。然而与此同时，目前的挤出级降解塑料母粒行业鱼龙混杂，技术水平参差不齐,对于挤出级降解塑料母粒的规范化必然会成为一个重要趋势。全降解地膜一般市面上用的比较多的是PBS、PLA、PHA等材料做成的。

新《限塑令》中明确说道了:

积极采用新型绿色环保功能材料，增加使用符合质量控制标准和用途管制要求的再生塑料，加强可循环、易回收、可降解替代材料和产品研发,降低应用成本，有效增加绿色产品供给。

同时，也特别提到了要强化科技支撑:

加大可循环、可降解材料关键核心技术攻关和成果转化，提升替代材料和产品性能。以降解安全可控性、规模化应用经济性等为***，开展可降解地膜等技术验证和产品遴选。

3D打印

其实挤出级降解塑料母粒这也是近些年来一直都能听到的一个概念，它的本质就是将打印机内的“打印材料”，按照在计算机.上绘制出的实物图形，一层一层地堆叠“打印”成实物。

正是因为这种“一层一层堆叠”的方式，它也有一个更为贴切名称叫做增材制造。

这主要是为了与传统工业制造中的“ 减材制造”做出一定的区分。

举一个容易理解的例子，雕刻工艺应该都听说过，将一整块材料雕刻成工艺品，其实这就是一种典型的“减材制造”。

出来的成品特点就是精细。

但同时，越精细的产品，由于“减材”的缘故，所产生的废料也就越多。

而3D打印由于其“增材”的原理，使得在制造过程中基本不会产生工业废料，同时制作出的成品还能够保证足够的精细化，这两点对于工业制造领域而言，是有着划时代意义的。

挤出级降解塑料母粒的工作流程说起来其实也非常简单，总体来说就是先建模，再交由挤出级降解塑料母粒机来进行“打印”制造。

PBAT是一种什么材料

PBAT热塑性生物降解塑料。是己二酸丁2醇酯和对苯二甲酸丁2醇酯的共聚物，兼具PBA和PBT的特性，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能；此外，还具有优良的生物降解性，是目前生物降解塑料发展中非常活跃和市场应用很多的降解材料之一。PBAT是一种半结晶型聚合物，通常结晶温度在110℃左右，而熔点在130℃左右，密度在1.18g/ml~1.3g/ml之间。目前,市面上已有以聚乳酸为原料生产的玉米PLA全降解餐具和一些儿童用工业产品。PBAT的结晶度大概在30%左右，且邵氏硬度在85以上。PBAT是脂肪族和芳香族的共聚物，综合了脂肪 族聚酯的优异降解性能和芳香族聚酯的良好力学性能。PBAT的加工性能与LDPE非常相似，可用LDPE的加工设备吹膜。