全降解材料吹膜的工艺

可降解玉米淀粉原料薄膜出现褶皱原因：薄膜横向厚度不均匀，哪怕是很微小，经过积累后也可造成比较明显的褶皱，影响落膘实验、薄膜撕裂实验、薄膜摩擦系数等的测定数据。

解决方法：

（1）降低熔体温度，可以有效降低熔体流动性，在模头挤出时比较结实，不因冷却风波动使膜泡歪斜而造成薄膜冷却不均。

（2）减少冷却风量或调解冷却风不匀的情况。

（3）人字板的夹角过大，使得薄膜在短时间内被压扁，因而出现褶皱的问题，应适当减小人字板的夹角。

（4）膜口挤料不均匀，应调解口模，使之处于竖直状态。

（5）收卷辊张力过大把膜拉褶。应适当减小收卷辊张力。

问题2：薄膜透明度差原因：主要影响因素是树脂原料，降低结晶度及使球晶细小，特别是添加剂的影响。

（1）挤出温度偏低，熔体塑化不良，透明度较大，应适当提高熔体温度。

（2）冷却效果不佳，影响了透明度，应适当增大冷却风量。

（3）树脂粒子中含有大量水分，应充分干燥粒子。

问题3：薄膜鱼眼多原因：树脂中的析出物造成的，不能从根本上消除。

主要方法 ：

（1）一定时间后，加大螺杆速度，提高熔体挤出压力，带走析出物。

（2）定期清洁模具头。

（3）适当提高熔体温度，充分塑化。

问题4：薄膜横向厚度不均匀.原因：在模口的出料量不均匀。

解决方法：

（1）模具唇间隙调节不当，需局部调整或全部重新调整。

（2）模腔中有杂物，从而引起物流紊乱，出料不均，应当定期清洗口模。

（3）熔体压力或温度过高或波动太大，这样造成挤出熔流不稳，影响厚度不均，可调解温度，挤出速度改善。

问题5：膜泡扭动不稳原因：

外部原因：如吹膜机没有在封闭区域内，室内对流严重，造成膜泡扭动

解决方法：关闭门窗即可。

内部原因：

（1）模具唇间隙调节不当，出料不均匀。

      解决方法：需局部调整或全部重新调整。

（2）冷却风不匀。          

       解决方法：调节冷却风使其均匀。

（3）人字板的夹角过大。  

       解决方法：应适当减小人字板角度。

欧盟为什么禁止光氧降解塑料？

   可降解玉米淀粉原料分为合成型光降解塑料和添加型光降解塑料。光降解型塑料是指在紫外线的影响下聚合物链有次序地进行分解的材料。

   可降解玉米淀粉原料的主要原材料还是PE，从深层次讲光氧降解只是把大片塑料崩碎成肉眼看不到的小碎片而已，并没有实现全降解。

普通PE膜类产品可以通过捡拾带出一部分，但是这种肉眼不可见的小碎片无法捡拾，散落到土壤中会造成更大的污染。

  欧盟政策文件明确指出：对人的健康和环境有***作用的***的塑料，如微塑料和可降解玉米淀粉原料，含***和其他物质的塑料和对普通塑料回收处理造成困难的塑料，必须在2020年前尽快退出市场或被完全禁止。

生物***性材料

  生物***性材料是对材料水平而言的，主要是天然高分子与通用型合成高分子通过共混或共聚而制成的降解材料，其组合方式有以下几种：

(1) 用熔融和溶液共混的方法;

(2) 将一种高分子材料分散于另一种高分子的水溶液中，形成悬浮体系，后制成各种复合物;

(3) 将天然高分子材料分散或溶解在可进行聚合反应的体系中，进行均聚和共聚合反应，使体系中的单体聚合得到含天然高分子的复合材料;

(4) 将天然高分子在适当的条件(如酸性或碱性等)下进行适当的降解，并使降解后的分子链段与其它单体聚合反应。从而制备具有可降解玉米淀粉原料性能的新型共聚物。下面将分述淀粉、纤维素、蛋白质以及合成高分子通过共混或共聚而制成的降解材料作一个介绍。

禁塑3周，海南为什么还缺货

原料供应不足

  元旦后***46个***城市禁塑政策实施。可以预见，明年的热词，将从熔喷布变成降解袋。

市场传言，大厂看好年后市场井喷，有意识地控制出货节奏，要订货可以，排期到明年2~3月份；大小资金也着手囤货，持货待涨，到制品终端这里就凸显为原材料供应不足。

厂家饥饿营销，贸易商持货待涨，终端巧妇难为无米之炊，这是个大问题。

道达尔科碧恩去年断供丙交酯，导致以进口丙交酯为原料生产PLA的吉林中粮一下就陷入了困顿。

对于道达尔来说，产能就7~8万吨，今天生产1吨也是挣，明天生产2吨也并不意味着利润能翻倍，何必搞得这么辛苦？外商的饥饿营销，导致PLA价格一路飙升，从1.6万涨到3.6万元/吨。

丰厚的利润也吸引了大量的资本涌入：PLA国内现有产能20万吨左右，明年将新增20万吨。PBAT国内现有产能27万吨，明年将新增46万吨。雄心勃勃的安徽丰原计划在未来10年新建2500万吨PLA产能！

新建的产能并未意味着能按计划顺利量产，有的生产线甚至要比原计划推迟一年多，营口康辉石化PBAT原打算今年底出货，现如今推迟到明年初，所以全可降解玉米淀粉原料缺货现象起码还会持续半年。

这将是疯狂的半年。