焊接过程中的接触表面清理工作

在焊接中，由于焊接部分的厚度，结构和使用条件，接头形式和凹槽形式是不同的。焊接接头有对接接头，T型接头，角接头和搭接接头。

为了防止接触表面产生电弧并锻造焊接金属，在焊接过程中必须始终施加压力。在这种电阻焊接中，焊接工件的表面对于实现稳定的焊接质量至关重要。因此，在焊接前必须清洁电极与工件之间的接触面以及工件。

如果焊接后有任何缺陷，则使用碳弧气刨来消除和修复焊接。众所周知，焊接热源不仅是生产焊接产品的一种方式，而且是***金属材料的冶金性能的一种方式。

焊缝中的液态金属流向未熔化的母材，并且母材未充分加热或从焊缝金属根部溢出。冷却后未与基材融化的金属为焊接。焊接规格过大，焊条过快，焊条质量差（偏心等），焊接电源不稳定，工作姿势不当等。在水平，垂直和仰角位置更容易形成焊瘤。

火焰切割焊工培训窍门

7.操作焊枪时，禁止在背面操作皮带;禁止使用焊枪的火焰。

8.在使用过程中，如果发现气路或阀门泄漏，请立即停止工作;消除漏气后，继续使用。

9.当管道穿过人行道时，应将其覆盖并与电线保持安全距离。

10.焊接和切割场地必须通风良好。在容器中焊接和切割时应使用机械通风。

11.氧气带和带应严格分开，不能互换使用。

12.点燃割炬或割炬时，先打开阀，然后打开氧气阀;灭火时，关闭氧气阀，然后关闭阀。

13.氧气瓶，瓶，管带，焊枪和割炬不得含有油性物质。

栓钉焊

栓钉焊：

1 栓钉材质改变；

2 栓钉标称直径改变；

3 瓷环材料改变；

4 非穿透焊与穿透焊的变换；

5 穿透焊中被穿透板材厚度、镀层量增加与种类的变换；

6 栓钉焊接位置偏离平焊位置 25°以上的变化或平焊、横焊、仰焊位置的变换；

7 栓钉焊接方法（焊条手工电弧焊、气体保护电弧焊、拉弧式栓钉焊与电容储能式栓钉

焊）的变换；

8 预热温度比评定合格的焊接工艺降低 20℃或高出 50℃以上时；

9 提升高度、伸出长度、焊接时间、电流、电压的变化超过评定合格的各项参数的±5%；