焊接设备，器具和工作环境检查

1.焊机配电系统中的开关和漏电保护装置必须灵敏有效。辅助宽负载保护器必须安装在开关盒中，导线绝缘必须良好。检查配电箱时，应关闭配电箱，电源指示应正确。

2.请勿用电线和地线接触钢丝绳，或用脚手架，钢丝绳，铁板或机电设备等裸线更换零线。焊接电路不得放置在或性管道或机床上。焊钳和焊环必须良好。

3.操作前，仔细检查周围的工作环境是否允许焊接。只有在我们确认我们才能开始工作之后。在工作之前，检查周围是否有或材料。如果是这种情况，我们必须删除它们才能工作。

4.焊机输入输出端应牢固连接，接地线可靠，焊钳绝缘装置设备齐全，焊机工作温度不超过60-70℃。

5.操作期间注意焊机和调节器。当温度超过60°C时应冷却。焊接过程中的二次电压不应偏离60-80V（伏特）。如果发现故障，断线或***丝，请关闭机器进行维护或更换。

6.焊机使用的移动照明灯具的电源线应为YQ或YQW橡胶绝缘电缆。电线完好无损，灯开关无泄漏。电压应根据现场条件确定，或者应使用12V安全电压。灯泡应该用金属网保护。

电焊工焊接手法的应用

焊工有很多基本技能培训。以下是电弧点火训练，炉渣和铁水培训，填孔（洞）训练和深蹲训练，详细介绍了焊工基本技能的培训方法。

电弧点火模式：

手工电弧焊有两种电弧放电方法，一种是非接触式电弧点火，另一种是非接触式电弧点火。非接触电弧是指使用高频电压引起电极和焊件之间的气体传导电弧。该方法很少用于电极电弧焊接。接触电弧点火在下面详细描述。接触电弧可分为划痕法和冲击法。

划痕方法：首先将电极头与焊件对齐，然后刮擦焊件表面的电极。在电弧点火期间，在金属开始大量熔化之前，电极端部与焊接表面之间的距离保持在2-4mm，并且电弧可以稳定地燃烧。

如果电极和焊缝粘在一起，可以通过向左或向右摇动几次来移除焊件。如果此时不能拆除焊件，应立即松开焊钳以断开焊接电路，并在稍微冷却后拆下电极。

火焰切割焊工培训窍门

20.根据现行标准，氧气软管为蓝色，软管为红色。

21.戴上护目镜进焊和切割操作。

22.慢慢打开瓶阀门，不要超过1/2转，一般只开四个季度一个圆圈。

23.禁止使用棉，麻绳，普通橡胶等材料作为氧气减压器的垫圈。

24.减压器的减压顺序：首先关闭高压缸阀，然后释放减压器中的所有残余气体，然后松开压力调节杆使指针归零。

25.氧气减压器低压表的位置为0.3-0.5MPa。

26.气减压器低压表***标准为0.03MPa。

电渣焊

电渣焊：

1 单丝与多丝的变化；板极与丝极的变换；有、无熔嘴的变换；

2 熔嘴截面积变化大于 30%，熔嘴牌号的变换；焊丝直径的变化；单、多熔嘴的变化；

3焊剂型号的变换；

4 单侧坡口与双侧坡口焊接的变化；

5 焊接电流种类和极性变换；

6 焊接电源伏安特性为恒压或恒流的变换；

7 焊接电流值变化超过 20％或送丝速度变化超过 40％；垂直行进速度变化超过 20%；

8 焊接电压值变化超过 10％；

9偏离垂直位置超过 10°；

10成形水冷滑块与挡板的变换；

11 焊剂装入量变化超过 30%。