电焊工安全作业规定4

1、施焊现场10米范围内,不得堆放有氧气瓶、瓶等压力容器和、油脂、木材等物。 2、高处焊接时,应穿好安全带，垂直下方及水平方向10m内范围内不得有物，不能避开时应严密遮防，否则不准施焊。 3、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。 4、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备，必须先切断电源。

焊工行业现状

焊工行业现状:

在科学技术飞速发展的当今时代，焊接已经成功地完成了自身的蜕变。剖析现代的焊接，我们不难发现其愈发显现出的几大特征：

1、焊接已成为流行的连接技术；

2、焊接显现了极高的技术含量和附加值；

3、焊接已成为关键的制造技术；

4、焊接已成为现代工业不可分离的组成部分。

因此，不难看出焊接今天已经深深地溶入了现代工业经济中，并在其中显现了十分重要、甚至是的作用。

正确的焊接规范可提高焊缝成形

CO2气体保护焊气孔的产生，主要来自CO2气体高温下分解的CO气体，以及CO气体纯度不高而含有一定量的空气，还有空气中的氮气溶于熔池金属。这些气体在熔池凝固前未充分逸出，冷却后残留在焊缝中形成的空穴，就是所谓气孔。

　　现在克服产生气孔的方法也很多，首先，选用还原成分较高的高硅、高锰焊丝，通过焊接过程所进行的冶金反映，降低CO气体的含量，从而减少气孔的产生。其次，制定正确的焊接规范，合理焊作，可以使气体充分逸出熔池。焊条的选择原则：①考虑母材的力学性能和化学成分焊接低碳钢和低合金结构钢时，应根据焊接件的抗拉强度选择相应强度等级的焊条，即等强度原则。再次，避免在有风的环境下焊接（风会降低CO2气体的保护作用），压力容器的制造基本上都是在厂房内完成，因此完全可以避免。