电焊工安全作业规定4

1、施焊现场10米范围内,不得堆放有氧气瓶、瓶等压力容器和、油脂、木材等物。 2、高处焊接时,应穿好安全带，垂直下方及水平方向10m内范围内不得有物，不能避开时应严密遮防，否则不准施焊。 3、禁止将过热的焊钳浸在水中冷却。 4、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。分熔化焊接与热切割作业、压力焊作业、钎焊作业等，焊工证书带磁卡，***通用。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备，必须先切断电源。

数字化气保焊机会取代普通气保焊机吗

气保焊培训江苏徐州国强电焊***培训学校，是一所规范化、现代化学校，拥有国内***的交、直流电弧焊机、二氧化碳气体保护焊机、逆变方波交直流弧焊机、弧焊机、纤维素焊条+半自动（药芯自保护焊丝）下向焊、焊机、气焊、气割、半自动气割、磁力管道全位气割等设备。电焊是个有一定风险性的作业，焊工培训学校在对学员进行焊工培训时，须要注意下面几点：。小编认为数字化气保焊机一定会取代传统气保焊机，主要有以下几点理由：

?现如今焊工培训学校越来越多，基本想考焊工证的都是有在职人员，所以大都想找短训班，快速能不耽误工作时间的同时，把焊工证考好。?传统气保焊机用一套电路实现所有材料的焊接，这样就使焊机的局限性很大，能焊细丝的焊不了粗丝，能焊粗丝的焊不了细丝，因为不同焊丝材料，不同焊丝直径，不同气体的熔滴过渡是完全不同的，用一套电路不可能适应所有材料的焊接，到目前为止也没有任何一款传统气保焊机能同时适应粗丝和细丝的焊接。而数字化气保焊机采用不同的数学模型实现不同材料的焊接，每种材料都会焊的非常理想。

向下焊的四大技术优势

?向下焊是当前受欢迎的一种焊接技术，相对于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工艺而言的，是电弧热源由上而下移动的一种焊接方法。这是一种良好的焊接工艺，目前主要应用于大直径远距离野外输油、输气、输水以及输送矿物质等管道的焊接，是一种比较成熟的焊接工艺。弧摇把焊培训为了成形美丽（多指鱼鳞纹）所用的一种焊接摇晃办法。下面则来看看向下焊的技术优势：

??向下焊的技术优势：

??(1)焊接速度快，生产。因该种焊条铁水浓度低，不淌渣，比由下向 上施焊提50％。

??(2)焊接质量好，纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满，电弧吹力大，穿透 均匀，焊道背面成形美观，抗风能力强，适于野外作业。

??(3)减少焊接材料的消耗，与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20％-30％。

??(4)焊接一次合格率可达 90％以上。

管道焊接目前方法很多，常用的几种方法

一、手工电弧焊。由于手工焊的灵活性以及焊接设备要求不高等原因,目前,对于室外管线的焊接,手工电弧焊的工作量仍占40％～50％。

二、纤维素下向焊接工艺。纤维素下向焊接工艺是国内外普遍采用的一种焊接工艺,应用于包括钢材为X70以下的所有薄壁大口径管道焊接。焊接速度快,根焊性能好,焊缝射线探伤合格率高,经济性优良。

三、低氢型立下向焊条焊接。该工艺与纤维素下向焊接工艺相比,根焊速度较慢,主要用于气候条件恶劣,输送酸性气体及高含硫油气介质,对低温韧性要求较高的管道或者厚壁管的焊接。

四、立下向纤维素焊条打底焊,CO2气保焊填充面。由于CO2焊生产率高、成本低,近年来不断被推广和应用,但对油气管道焊,要实现全位置焊接,须在较小的电流范围内,用短路过渡形式完成,而短路过渡方式用于打底焊易出现未焊透等缺陷。电焊短期培训夹紧动作迅速，操作方便省力，夹紧时不应损害零件表面质量。因此,采用立下向纤维素焊条打底实现单面焊,背面成型,然后再用的CO2气保焊填充面。