焊接的一些缺陷处理

根据凹槽的形状，将凹槽分为i形（无凹槽），v形，y形，双y形，u形，双u形，单v形，双Y形，J形等。在电弧点火期间，在金属开始大量熔化之前，电极端部与焊接表面之间的距离保持在2-4mm，并且电弧可以稳定地燃烧。V形和Y形凹槽易于加工和焊接（被焊接的零件不需要翻转），但在焊接后容易出现角度变形。在相同的焊接厚度下，U形凹槽的填充金属含量远小于V形凹槽，但是U形凹槽的加工更为复杂。

根据高频电流在工件中产生热量的方式，高频焊接可分为接触式高频焊接和感应式高频焊接。当与高频焊接接触时，高频电流通过与工件的机械接触传递到工件。在感应高频焊接中，高频电流通过工件外部感应线圈的耦合在工件中产生感应电流。

因为生产经理和焊工不听工艺技术，所以他们认为这些技术文档毫无用处，甚至不屑以自己的方式完成产品焊接。盲目增加焊接热量输入，终牺牲产品质量。

在热轧，氧气切割和焊接的加热和冷却过程中会产生残余应力。首先，在冷却部分中形成压应力，然后在冷却部分中形成拉应力。老实说，从进入焊接组到能够慢慢焊接一些简单的东西，这段时间累人的时间主要是由于两个原因：他们的技能不好，不安，他们想尽快改善尽可能。外观缺陷（表面缺陷）是无需借助仪器即可在工件表面上发现的缺陷。常见的外观缺陷包括咬边，焊缝结节，凹陷和焊缝变形，有时还会出现表面孔隙和表面裂纹。单面焊缝的根部不焊接。

焊接咬边解决方法

但是我想说的并不是所有的焊接技术。顾名思义，焊接技术是使用科学的焊接方法，适当的焊接参数，合理的工具设备，满足操作技能要求的焊工和其他组合来完成焊接过程。

发生咬边的主要原因是电弧热过高，即电流过高而焊条速度过低。电极与工件之间的角度不正确，摆动不合理，电弧过长，焊接顺序不合理。惰性气体可保护钨极免于焊接，电源的极性不正确，电流密度大，并且钨极在熔池中熔化。直流焊接过程中的电弧偏磁扫掠也是造成咬边的原因之一。某些焊接位置（垂直，水平和高程）会增加咬边。根切割减少了基体材料的有效横截面积和结构的承载能力。同时，它还会引起应力集中并发展成裂纹源。

电焊工安全作业规定

1、电焊工持证上岗、禁止将电焊机交与无证作业人员操作。

2、工作前应认真检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位的连接情况，各部位应联结可靠,绝缘良好，电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好，防止接线处发生过热现象而引起火灾。

3、电焊机必须装有带漏电保护的电源开关，其容量应符合要求，当焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关。

4、电焊机开关应装在电焊机附近便于操作的地方，周围应留有安全通道，电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时，也不得超过50m。

5、电焊机外露的带电部分和接线柱必须有完好的防护罩，电焊机应装设有空载将压保护器。

6、禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架及设备等作为焊接电源回路。

浅谈弧焊培训的技术要点

弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。通过调整喷枪的角度，割炬的切线和周长为60度，克服了电弧偏离轴线的现象。焊条电弧焊是工业生产中应用广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电（俗称电弧燃烧）所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。课程内容：金属材料及热处理：主要介绍金属材料的成分、***结构和性能之间的关系，其主要内容是纯金属的结构与结晶、合金的结构与结晶、塑性变形与再结晶、金属热处理的原理与工艺及常用金属材料介绍等，为***课的学习打好基础。焊芯的材质和被焊母材相同。根据***标准“焊接用丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。焊条药皮的作用主要体现在：

1.引弧和稳弧,药皮中含有K、Na成分的稳弧列,有利于引弧和稳弧。

2.脱氧和脱硫,药皮中可加入Si、Mn、 A1、Ti等元素以脱氧,加人Mn以脱硫。加入的脱氧剂是硅铁,而锰铁则是脱硫剂。

3.保护作用,药皮中加有造气剂,可产生以CO2为主的保护气体,保护焊接区免受空气***。

4.改善焊接工艺,提高焊接生产率 药皮中含有合适的造渣、稀渣成分,使熔渣具有合适的粘度和流动性。