对接接头的焊接技术

两个表面由角度大于或等于135度且小于或等于180度的关节组成。它们被称为对接。它是各种焊接结构中的接头形式。钢板的厚度小于6mm，并且除了重要的结构外通常没有凹槽。

当两块不同厚度的板之间的厚度差（δδ1）不超过表1-2的要求时，应根据较厚板的尺寸数据选择坡口的基本形式和尺寸；否则，它应该更厚。板上单面或双面减薄；两块板的厚度应为l>3（δδ1）。

由两个重叠部分组成的接头称为搭接接头。

（a）I型坡口，（b）圆孔角焊缝，（c）长孔角焊缝

根据其结构形式和强度要求，搭接接头可分为三类：无槽，圆孔角焊和长孔角焊

可以通过其他焊接方法熔化的所有金属和合金都可以通过电子束焊接。主要用于对质量要求较高的产品。解决了异种金属，可氧化金属和难熔金属的焊接问题。但不适合批量生产。

一个焊工成熟技术的形成

只有当焊工的才华知道焊工的辛苦工作时！超过70％的中国人忽略透支。只要他们能活在眼前，他们并非没有视力或健康，而是有紧迫感。

双Y形凹槽是在V形凹槽的基础上开发的。防止咬伤：纠正***姿势，选择合理的规格，并通过良好的动作来消除咬伤。当焊件的厚度增加时，可以使用双Y形凹槽代替V形凹槽。在相同的厚度下，对称焊接可以将焊接金属量减少约1/2，从而减少焊接后的残余变形。缺点是在焊接过程中，焊接零件应颠倒并焊接在圆柱形焊接零件内，以降低工作条件。

与气体焊接一样，气体压力焊接也使用火焰作为热源。在焊接过程中，将两个对接接头的末端加热到一定温度，然后施加足够的压力以获得牢固的接头。这是固相焊缝。

孔隙率是指当熔池中的气体在金属凝固之前没有逸出时在焊缝中形成的空隙。气体可以通过熔池从外部吸收，也可以在焊接冶金过程中通过反应吸收。

焊接技术人员不熟练，只能一些标准，手册，技术书籍等。不可能对生产线的生产经理和焊接工人进行合理的技术培训，以使他们理解并遵守焊接技术的要求。

焊接方法-钎焊

钎焊的能源可以是化学反应热，也可以是间接热能。它是利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作钎料，经过加热 使钎料熔化，靠毛细管作用将钎料及入到接头接触面的间隙内，润湿被焊金属表面，使液相与固相之间互扩散而 形成钎焊接头。因此，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。25、作业结束后，清理现场、火种、清除焊件余热后，切断电源,锁好闸箱,方可离开。钎焊加热温度较低，母材不熔化，而且也不需施加压力。但焊前须采取一定的措施清除被焊工件表面的油污、 灰尘、氧化膜等。这是使工件润湿性好、确保接头质量的重要保证。钎料的液相线湿度高于450℃而低于母材金属的熔点时，称为硬钎焊；低于450℃时，称为软钎焊。根据热源或加热方法不同钎焊可分为：火焰钎焊、感应 钎焊、炉中钎焊、浸沾钎焊、电阻钎焊等。钎焊时由于加热温度比较低，故对工件材料的性能影响较小，焊件的应力变形也较小。但钎焊接头的强度一般比 较低，耐热能力较差。钎焊可以用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料，还可以连接异种金属、金属与非金属。适于焊 接受载不大或常温下工作的接头，对于微型的以及复杂的多钎缝的焊件尤其适用。