焊接过程中的接触表面清理工作

在焊接中，由于焊接部分的厚度，结构和使用条件，接头形式和凹槽形式是不同的。焊接接头有对接接头，T型接头，角接头和搭接接头。

为了防止接触表面产生电弧并锻造焊接金属，在焊接过程中必须始终施加压力。在这种电阻焊接中，焊接工件的表面对于实现稳定的焊接质量至关重要。因此，在焊接前必须清洁电极与工件之间的接触面以及工件。

如果焊接后有任何缺陷，则使用碳弧气刨来消除和修复焊接。众所周知，焊接热源不仅是生产焊接产品的一种方式，而且是***金属材料的冶金性能的一种方式。

焊缝中的液态金属流向未熔化的母材，并且母材未充分加热或从焊缝金属根部溢出。冷却后未与基材融化的金属为焊接。焊接规格过大，焊条过快，焊条质量差（偏心等），焊接电源不稳定，工作姿势不当等。在水平，垂直和仰角位置更容易形成焊瘤。

电焊工安全作业规定

19、移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

20、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备，必须先切断电源。

21、焊接储存过、***物质的容器或管道时，必须将、***物质清除干净、并将所有孔口打开，经检测确认后，方可作业。

22、在容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，严禁向容器内输氧气。

23、多台焊机在-起施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光措施。

24、严禁将电线缠在身上和用焊条打火抽烟。打火行弧时，应通知互相配合的人员避让。

25、作业结束后，清理现场、火种、清除焊件余热后，切断电源,锁好闸箱,方可离开。

电焊机的维护及***

几个维护要点。

1.检查电焊机的输出接线是否规范，接线是否牢固，并且出线方向向下接近垂直，与水平线的夹角须大于70°。

2.检查电焊机的电源、母材接地是否良好、规范；检查电缆连接处要可靠绝缘，用胶带包扎好；电源线、焊接电缆与电焊机的接线处屏蔽护罩是否完好；检查电缆连接处的螺钉紧固，螺丝规格为六角螺栓M10*30，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良的现象；

3.焊机冷却风扇转动是否灵活正常。

4.检查接线处电缆长度小于10mm。

5.检查焊机机壳接靠，检查焊机外观是否良好、没有严重变形。

6.电源开关、电源指示灯及调节手柄旋钮是否保持完好，电流表，电压表指针是否灵活准确，表面清除无裂纹。表盖完好且开关自如。