焊接怎么才能焊的好看

许多制造商在焊接过程中并未遵循工艺纪律，从而允许工人随意焊接。首先，在生产过程中低估了焊接技术。焊接施工厂的常见故障如下。

1.清除工作箱及其相邻表面上的电线，油，铁锈，水分和杂质。

2.使用碱性电极和助焊剂并彻底干燥。

3.使用直流反向连接和短弧焊接。

4.焊接前预热以降低冷却速度。

5.规范焊接。

6.煤渣。

7.当搭接面积较大时，可根据厚度和强度要求使用不同尺寸和数量的角焊缝或角焊缝。

在主流焊接机中，直流焊接机主要用于压力容器锅炉，管道等的制造中。交流焊机主要用于钢板的焊接。

焊接工字梁：将法兰焊接到工字梁上，压接或火焰切割，然后修边。残余应力与H型钢相似，但是在法兰和腹板之间的接缝处的残余拉伸应力可以达到屈服强度。

焊工培训：钢结构焊接技术

焊接前，焊工应检查埋弧焊设备是否正常，焊剂和焊丝是否足够。焊接时，应及时观察焊接情况。焊接后，清洁焊缝的表面缺陷，并用钢印标记焊工编号。自检后，在地点，并提交专职检查员进行目视检查。

焊后修正：

检查钢梁的表面状况，清除所有碎屑。当用矫直机矫直时，观察到矫直变形是正常的。每次校准后，测量变形量并确定下一次校正，直到校准可接受为止。

连接板和加强板焊接

焊接前，清洁焊接区域并检查间隙是否符合标准。当焊接加强筋时，两个焊工从构件的中间对称地焊接到两端。

焊接时，首先焊接腹板焊缝的底部，然后将法兰焊缝焊接到底部。在焊缝一侧的底部焊缝完成后，转动钢筋另一侧焊缝的底部和盖子并翻转。翻了个盖子翻了个身。再次进行电弧焊以减少焊缝的收缩和弯曲。

为了减少部件的转动次数，端板，加强件和连接板被底切，填充和盖住。

平台梁的端板，加强筋和连接板的焊接变形主要是弯曲变形和角变形。在焊接过程中，合理的焊接顺序和焊接工艺参数主要是减少焊接变形。但是，由于端板焊接是单边的，因此存在角度变形。

对于超容弯变形，采用500t压力机进行超容弯变形校正，对于超容角变形，采用氧火焰进行超容弯变形校正。

电焊工安全作业规定

7、严禁在运行中的压力管、装有的容器和受力构件上进行焊接和切割。

8、必须将焊机平稳地安放在通风良好，干燥的地方，室外应设置防护棚，不准放置在***场所。

9、各种电焊机的外壳都应接零(地)，电焊钳手柄必须有良好的绝缘性与隔热能力。

10、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下穿过。

11、电焊作业时禁止将焊把线盘旋堆放，应摊开便于散热。

12、二次线电缆不得破损，发现破损应及时处理，线路各处接头，必须连接牢固，绝缘包扎。