板片密封槽密封槽的形状直接关系到垫片在密封槽内的***，影响垫片在运行中的稳定性及设备的密封效果。

密封槽设计应使垫片在受力、受热的条件下，在设计的位置上不发生位移，并且基本保持原有的压缩比。

在考虑到板片材质拉伸性能的前提下，应使密封槽的倾角尽量小 。

板片的密封结构板片结构与密封有很大关系，合理的密封结构能提高板片的刚度，提高换热器的承压能力，保证良好的密封性能。

密封结构是由板片密封槽和垫片构成。

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常用的形式有：垫片横截面的上部为尖形：通过至中部的尺寸差来增加密封垫片的变形程度，能够抵消一些板片密封槽底部的平面缺陷。

垫片横截面的上部为平面：平面压紧，减少密封垫片的压缩量，但在装配过程中板片容易错位，夹紧力过大易造成板片变形。

重量轻；板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。

价格低；采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。

制作方便；板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。

 容易清洗；框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。

热损失小；板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大，需要隔热层。