屠宰流水沥血线全自动生产线

屠宰流水线的工作原理很简单，和普通的手工屠宰流程差不多。(2)、经常检查滚轮、链片、轴销有无松动或脱落，如有应及时修复并调整。一般都是：首先将待宰的家畜， 进行淋浴，然后通过屠宰设备进行电晕， 接着是将动物宰杀、放血， 然后就到了屠宰流水线的浸烫工序，用 62—65度的水进行浸烫，几分钟后开始进行脱毛，然后提升取出内脏， 接着就是将其进行分割、整理，再次洗净，就可以进行包装，变成成产成品了。

　　屠宰时，一般都是通过屠宰流水线进行，屠宰生产线按照屠宰工艺的过程分为很多种，比如麻电套脚设备、烫毛设备、悬挂设备、剥皮设备等。随着肉食动物的***圈养，屠宰设备已经变的越来越广泛，为人们提供每天需求的肉食品。机械化屠宰设备工艺布置

生猪宰杀放血自动输送是屠宰生猪流水线必不可少的重要工艺流程，该生产线可完成对活猪猪体的刺杀、沥血等工作。该线由驱动装置、涨紧装置、回转装置等组成，由3KW电机带动整条

生猪屠宰设备宰杀放血自动输送是屠宰生猪流水线必不可少的重要工艺流程，该生产线可完成对活猪猪体的刺杀、沥血等工作。该线由驱动装置、涨紧装置、回转装置等组成，由3KW电机带动整条轨道输送链条，链条有曲直链板、销轴、空载滑轮、负载滑轮等部件组成，全部为精铸钢材质生产制造。屠宰流水沥血线全自动生产线广泛用于食品加工、冶金、矿山、起重运输等领域。使用寿命长、结实耐用，极大降低了工人在宰杀过程中的劳动强度，是大中小型生猪屠宰场必不可杀的流水线设备。该线可根据客户的车间尺寸量身定制，可用于母猪宰杀、商品猪宰杀、小型生猪宰杀等。欢迎广大客商前来参观考察座谈！机械化屠宰设备工艺布置

该自动输送线采用了驱动机构、涨紧机构、回转机构的调整使传动链匀速、平稳的运动；采用操作人员用扣脚链对平板输送机上击昏的毛猪上挂到沥血自动输送线的双滑轮钩上，并有传动链带动双滑轮钩向前传动,且带动毛猪向前运动。使毛猪到达沥血槽工位，以完成此工位的操作；过程中自动将猪输送,整个过程连续不停顿，有着非常高的生产效率;它很好的解决了国内其它手推线使用时人工推动猪体前进、消耗体力大、效率低等一系列问题。浸烫刨毛线（1）、烫猪池浸烫：将放血好毛猪通过卸猪器卸入烫猪池的接收台上，慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式有人工翻烫和烫猪机摇烫，烫毛池的水温一般控制在58-62℃之间，水温过把猪体烫白，影响脱毛效果。

工作原理：打开电源开关，减速机带动主动链轮运动，由传动链带动回转轮运转，形成一个封闭式循环，调整涨紧机构，由此来调整传动链的松紧度，使传动链平稳、紧凑的向前运行；用链条带动双滑轮构将毛猪沿链条运动的方向运动，完成沥血工序机械化屠宰设备工艺布置

羊放血线平衡预剥

预剥自动输送线的挂钩勾住羊的两后腿，扯皮自动输送线的挂钩勾住羊的两前腿，这两条自动线的速度是同步前进的，羊的腹部朝上，背部朝下，平衡前进，在输送的过程中进行预剥皮。这种预剥的方式可有效的控制在预剥过程中羊毛粘在上。

活羊用放血吊链拴住一后腿，通过提升机或羊放血线的提升装置将毛羊提升进入羊放血自动输送线的轨道上再持刀刺杀放血。在羊放血自动输送线上主要完成的工序：上挂、（刺杀）、沥血、扎实管等，沥血时间一般设计为3min。机械化屠宰设备工艺布置