精密过滤器在进行制作的过程中主要是采用其成型的滤材，整个设备的原液是通过其过滤材，其滤渣会留在滤材壁上，在运行的过程中其滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。一般情况下其成型的滤材有滤片、烧结滤管、线绕滤芯、滤布、滤网、喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。精密过滤器在进行使用时会因为其滤材的不同以及过滤的孔径也不相同，在进行使用时其设备主要是介于砂滤和超滤之间的一种过滤，在进行使用时其过滤的孔径一般情况下会在0.1-120μm范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。由于泵从油箱中吸油，为了不影响泵的吸油性能，吸油阻力应尽可能小，否则液压泵吸油不畅或产生气穴，产生强烈噪音。

滤芯不同精度级别滤芯采用不同结构型式、新型“矩阵混合纤维”使介质接触面积面积大，增加了除油率，提高了过滤效果。采用抗油耐酸类化学腐蚀的封闭涂沫泡套筒，防止了聚结液体重新进入气流，采用不同结构的不锈钢骨架，耐腐蚀、结构性能优；这种配置一般适用于食品、电子元器件等行业，因为它们对压缩空气质量要求较高。焊接强度高、气流阻力低。确保了除油。用 40℃--60℃的纯净水配合高压清洗机先把滤芯外表面的大的固体杂质冲洗掉，高压水与滤芯的接触角度小于15° （角度越小越好） 再由滤芯的内部向外表面冲洗， 直到没有明显的脏水流出为止。 （高压清洗机的水枪开到中档，使出水呈分散水柱。 ）

过滤材料分为植物纤维、玻璃纤维、应时纤维、人造纤维、合成纤维、金属纤维、化学纤维等。根据使用的原材料，不锈钢粉末烧结，铜，钛，铁，蒙乃尔合金，塑料颗粒，砂岩和玻璃珠烧结。不同原料制成的过滤材料，与不同过滤介质的相容性有本质区别。滤芯过滤材料的相容性是指过滤介质与工作液体的相容性。精密滤芯例如过滤材料是否因工作液的热影响而软化熔化，过滤材料的功能是否在酸、碱等化学物质的影响下劣化，如脆性、膨胀、软化、分解等。过滤器由于其自身的材料特性，具有良好的耐腐蚀性和防锈性，因此在石油、化工和制药等行业具有广泛的应用。

　　过滤器由于其自身的材料特性，具有良好的耐腐蚀性和防锈性，因此在石油、化工和制药等行业具有广泛的应用。因为这些行业耐酸，碱性要求强。不锈钢滤芯主要由不同生产模具进行相应的冲压，也可以进行多层组合使用，主要根据实际使用情况来确定。过滤器广泛应用于各个行业，当滤芯表面杂质的积累导致进出口压力差增加至设定值，或定时器达到预设时间时，电控箱发出信号，驱动回冲洗机构。当回冲吸盘和滤芯在前面时，污水阀打开，此时系统压力排水，吸盘和滤芯内部部分出现相对压力低于滤芯外部压力，迫使部分清洁循环水从滤芯外部进入滤芯内部部分， 过滤元件内壁的吸附与水流出托盘和污水阀。除去过滤介质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。