滤芯不同精度级别滤芯采用不同结构型式、新型“矩阵混合纤维”使介质接触面积面积大，增加了除油率，提高了过滤效果。采用抗油耐酸类化学腐蚀的封闭涂沫泡套筒，防止了聚结液体重新进入气流，采用不同结构的不锈钢骨架，耐腐蚀、结构性能优；焊接强度高、气流阻力低。金属网由金属细丝编织而成，分方目和斜纹细目，它流通阻力小，可在很高的温度范围使用。确保了除油。用 40℃--60℃的纯净水配合高压清洗机先把滤芯外表面的大的固体杂质冲洗掉，高压水与滤芯的接触角度小于15° （角度越小越好） 再由滤芯的内部向外表面冲洗， 直到没有明显的脏水流出为止。 （高压清洗机的水枪开到中档，使出水呈分散水柱。 ）

依据液压系统分为：吸油滤芯、管路滤芯、回油滤芯。其间水过滤器滤芯中有线绕滤芯、PP熔喷滤芯、折叠滤芯、大流量滤芯。一般情况下，运行3000公里后或特殊情况下进行排水和排污，以保证正常运行。下面首要介绍几个主流滤芯原料。折叠滤芯采用聚复合滤膜为主过滤资料，该类滤芯是一种***的固定型深层过滤芯，过滤公称精度范围可从0.1μm至60μm.不锈钢滤芯主滤材采用多层不锈钢烧结网，对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能。不锈钢滤芯强度很大，但是其过滤精度，过滤功率一般，常用于预过滤器的滤芯。

　　过滤器运行准确，可根据不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差时间和时间设定值。在过滤器反洗过程中，每一(组)滤网依次反洗，以保证滤网的清洗，其他过滤器不受影响，继续过滤。气动反冲洗阀具有反冲洗时间短、反冲洗时间短、经济等优点。 不锈钢过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装灵活方便。滤芯不同精度级别滤芯采用不同结构型式、新型“矩阵混合纤维”使介质接触面积面积大，增加了除油率，提高了过滤效果。料浆中的液相穿过过滤介质进入多孔滤芯的流到清液出口排出，在滤饼层未形成前，排出的“清液”再回到原料浆进口送至过滤器作循环过滤，直至滤饼层形成(能达到过滤要求)，提供一信号控制清液不再循环，清液通过三通阀送至下道工序使用，进行正常过滤。