针对空压机配件的空气冷却部分，要清除在散热片上累积的空压机油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换；检查损坏的散热片，发现损坏的零件要更换。针对空压机配件的水冷却部分，要检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的直径为9.5毫米)，检查空压机配件的冷却剂流通情况，在发动机调节速度时候，***低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢，检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。

检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀，保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。

空压机设备内哪些零件需要定时替换

为了确保螺杆式空气压缩机的正常运转，需要不定时地替换一些东西，比方润滑油、油过滤器等，并且这些东西的替换都是有严格的时间束缚的，那么空压机设备内哪些零件需要定时替换呢?

1、润滑油：空气压缩机油的替换时间是初度使用可控制在500小时左右，之后可以每3000小时左右替换一次。

2、油过滤器：空气压缩机油过滤器初度使用的替换时间是在使用500小时，今后可以保持在1500小时左右替换一次。

3、前置过滤器：空气压缩机前置过滤器每十天左右有必要对其进行清洗，作业环境恶劣可以缩短时间。

4、空气过滤器：空气压缩机作业到达设定时间1000小时，或许有相应的标识提示时，有必要将过滤器进行清洁或许替换。假设是机体作业环境比较差，可以相应缩短空滤芯的使用时间。

5、油气分离器：空气压缩机在使用过程中，假设出现指示灯亮或许油压力超过正常作业值，有必要对油细分离器进行检测/替换。一般替换时间是3500小时左右，可视详细作业环境而定。

空压机作为制造业的通用设备，成为了重要的能源产生形式，为生产前端源源不断的提供纯净气体。一旦机组设备出现停机，必然会影响工厂的正常生产，所以保证空压机的安全运转至关重要。要想确保安全运转就需要做好空压机房的管理，包括空压机的使用管理、检修管理和零部件采购管理。如何管理工厂的空压机房？我们的空压机维修工程师给您以下建议：

一，空压机房选址

1、选择宽敞、采光良好的环境，有利于空压机操作、***和维修时所需的空间与照明。规划安装场所经常被工作人员所忽视，购置后往往就是随意摆放，殊不知草率的结果会形成日后空压机故障维修困难、压缩空气品质不良等原因。

2、若安装在楼上须做好防振处理，防止振动传到楼下或产生共振，对空压机和大楼产生安全隐患。

3、安装前将基础平面整理水平，建议在硬质的地坪上，避免空压机产生振动而引起噪音。螺杆式空压机所产生的振动较小可不做固定基础，但放置的地面需平坦，不能是软性土壤。（条件许可下，在机组底部铺上5-10mm的软垫更佳）

二，空压机房管理

1、专人管理，建立机房与人员的管理日志。每日记录运行时间、状态和操作人等，为管理空压机及运行轨迹、后期***提供数据信息。

2、操作人员应熟练掌握操作技能后才可实际操作。出现变故或故障时，应立即通知空压机维修***人员。平时应注意定期对空压机的各零部件进行维护***，使设备处在蕞佳的运行状态。

3、注意日常设备安全，保持机房地面的干燥整洁，不堆放杂物，特别是易于燃爆品，并配备好灭火器等设施。