螺杆空压机管路安装要求及连接布局

螺杆空压机管道安装要求及连接布置：

1、本机供气口设有螺纹管，可与您的供气管路连接。安装尺寸请参考工厂手册。

2、为了方便后期检修，需在机组与储气罐之间必须装截止阀门。

3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至压缩机组中。

4、管道应尽量短直，减少弯头和各种阀门，以减少压力损失，支管尽量采用现有管道。

5、一般情况下，管道坡度应大于2/1000，排水阀（堵头）应设置在低端。管道应尽量减少弯曲，并尽量减少短直管阀门。

6、螺杆空压机地下管线穿越主路面时，管顶埋深不小于0.7m，次路面埋深不小于0.4m.

7、压力、流量仪表的装设位置及其表面大小应能使操作人员看清指示压力,其压力课刻度范围应使工作压力在表盘刻度的1/2～2/3位置。

8、系统安装完毕应作气压强度、气密性试验,不宜作水压试验。以相同气体的1.2～1.5倍的压力进行,以不漏为合格。

螺杆空压机需要配干燥机吗？

螺杆空压机需要配备干燥器，答案是肯定的。由于空气中水分较多，如果这些水煤气未经任何处理直接进入螺杆空压机的空压系统，不仅会影响空压机压缩空气的质量，还会引起空压机设备的各种问题，如空气管道生锈、结垢等。

气动工具中的润滑液如果渗入水蒸气，会影响润滑液的作用，增加维修次数，缩短设备的使用寿命。有些产品在操作过程中，如果进入水蒸气会损坏产品，如在涂装过程中。没有连接干燥器，空气经过螺杆空压机压缩后内部水分过多，压缩空气湿度比较大，生产的产品质量会有问题。如果你在空气压缩机后面安装过滤器，你可以看到水滴溢出。空气被压缩后，温度会很高。输送后温度降低，液态水冷凝，对用户影响很大。因此，有必要在传输前干燥空气。

一般情况下，螺杆空压机只适用于压缩气体，在凝汽器前应加入干燥器，防止液体制冷剂流入压缩机，防止出现“爆缸”现象。

干燥机主要分为吸附式和冷冻式两大类。它们的作用是除去螺杆式空气压缩机压缩空气中的水分。一般用户可根据企业的用气要求进行选择。例如，如果压缩空气不含水分，则必须配备干燥器。如果有些用户对空气没有要求，我们也会建造它。配置干燥器的目的是为了保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命。

空压机油结胶怎么办？

在空压机运行过程中，润滑油起着重要作用，如果润滑油结焦，势必影响空压机的正常运行。今天，柯励森空压机小编将深入分析空压机油结焦的原因。

1、金属离子

空压机在运行过程中，各部件间的摩擦容易产生金属屑，相当于催化剂，可以加速润滑油中某些烃类聚合物的化学反应。而这些金属离子也会堵塞空压机的油系统，导致润滑油结焦；

2、水分效应

空气中的水汽进入空压机与润滑油接触，使润滑油乳化形成白色絮状物。乳化润滑油易水解，造成设备生锈，进一步导致润滑油结焦。

3.氧化的作用

空气压缩机中的润滑油在高温作用下易发生氧化反应。长期以来，润滑油极易产生聚合沉淀，导致润滑油结焦。而且，氧含量越高，润滑油反应越充分，使用寿命越短。

4、废油的影响

空压机的润滑油必须使用匹配的润滑油。两种不同的润滑油不能混合使用，因为不同厂家生产的润滑油使用的添加剂不同。混合了不同添加剂的两种油之间可能发生化学反应。此外，旧润滑油还可能导致新润滑油变质，产生结焦。

如何判断螺杆空压机效率

用户在使用空压机时都比较关注工作效率，那么如何判断螺杆空压机效率稿不高。

下面是螺杆空压机常见的效率说明。

 1、容积效率。所谓的容积效率其实就是螺杆空压机实际气量与理论气量容积之比，通常都用百分比来表示;

2、压缩效率：是指压缩一定量的气体实际所需要的功率与理论功率之比。其中理论功率我们可以按等温工况或绝热工况来计算得出。压缩效率也用百分比来表示;

3、机械效率。如何判断螺杆空压机效率，一般机械效率可以根据传动系统来划分：

①柴动移动螺杆机：机械效率是指其指示功分马力和在轴上的制动分马力之比;

②电动移动螺杆机：机械效率是指压缩气缸内的指示功率与轴功率之比;

机械效率也习惯用百分比来表示。

4、总体效率。总体效率实际表示的是该空压机压缩效率和机械效率的总和。

上文是螺杆空压机各效率详解。如何判断螺杆空压机效率？我们可以根据上述介绍进行计算和判断。