正确安装分切圆刀片在安装分切刀片之前确保电机启动按钮完全不起作用，并且主电机皮带也完全静止。接下来，操作人员需将刀片锋利的刀片安装在刀具更换器上，然后将安装的刀具更换器推到纸张压脚器的前食品插入件的位置，然后将切割工具更换选择器开关置于右端换刀位置。然后将刀片调整到合适的位置，将刀片连接到刀片上的每个螺栓上并拧紧。蕞后，卸下换刀装置上的两个手柄，然后拆下换刀装置。安装此步骤一次安装其他刀片并拧紧螺栓，然后再继续下一步。

避免在新刀片或打磨后导致切割的事故，或导致加工工件质量严重问题。另外，分切圆刀片应该在食品刀片类型的调整中，须确定主电机处于完全静止状态，并且切割机处于更换工具的状态。务必记住在调整刀片时不要错误地按压或错放按钮，因为这些可能会导致正常操作并导致施工事故。须注意这些程序。

圆刀片磨损力度的影响因素有哪些？

圆刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。

制作材料

圆刀片制作材料硬耐磨性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧性比较好的。

表面涂层

金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，是目前蕞理想的制作方式。但是制作成本较高，目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛，实用性强。

因此如果想减弱圆刀片的磨损力度，可以从材料和涂层方面来优先考虑。

圆刀片在各行业普遍使用，尤其大切割圆刀。其切割快速，且切断面光滑刺是锯片切割无法比拟的。大圆刀外圆直径般达到200mm以上，因面积大惯性较大，高速旋转切割产品时，容易产生跳动和左右摆动，而且在惯性作用下越来越厉害。为这些不利因素，把高速转动中的刀片摆动降到*低，可从以下几个方面入手：

1.增加刀片的精度。刀片要求平整，刀口不变形，即刀片平行度垂直度必须控制在定范围内，这*要求刀片表面精磨甚至研磨处理。

2.安装刀片必须规范，使用前必须调试。

3.定期检查调整甚至*换转动部件。定期调整间隙，对于磨损严重部件要及时*换。

4.操作工必须操作熟练。特别是手工切割操作时严禁手臂抖动，否则会造成切断面参差不齐，甚至别裂刀片造成事故。

分切圆刀片选用的材质有哪些：

1、6CrW2Si

6CrW2Si钢是在铬硅钢的根底上参加了一定量的钨而构成的钢种，由于钨有助于在淬火时保管比拟细的晶粒，而使回火状态下取得较高的韧性。6CrW2Si钢具有比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和一定的高温强度。

通常用于制造接受冲击载荷而又请求耐磨性高的工具，如风开工具，凿子和冲局模具，冷剪机刀片，冲裁边用凹模，空气锤用工具等。

2、Cr12MoV

Cr12MoV 钢有高淬透性，截面为 300 ～ 40 0㎜ 以下者能够完整淬透，在 300 ～ 40 0℃时仍可坚持良好硬度和耐磨性，韧性较Cr12 钢高，淬火时体积变化小。可用来制造断面较大、外形复杂、禁受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，外形复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、规范刀具...