圆刀片的热处理方法

圆刀片的质量主要取决于热处理的质量。

圆刀片的完全退火处理是亚共析钢加热到AC3以上30～50℃，过共析钢加热到AC1以上50℃的温度范围。在温度作用下，将其制成含施密特碳的单相（亚共析钢）或vostite体后，通过炉冷进行软化处理，以获得良好的韧性和细晶粒***。球化退火的主要目的是通过热处理将钢原料中的层状或网状碳化物凝固成球状，以纠正钢的切削本能和加工塑性。特别是高碳家电用钢，需要进行这种退火处理。

在钢的A1温度以上和以下加热和冷却数次，使从A1析出的赤铁矿继续附着在上述球化碳化物上；当加热到钢的A3或acm以上温度时，碳化物完全溶解在伏氏体中，然后迅速淬火，再按上述方法进行球化，使碳化物球化，还可以提高钢的淬火后韧性，防止淬火裂纹，提高钢的调质后的刚性，提高钢的使用寿命。

圆刀片软化退火热处理是将工件加热到600℃～650℃（A1以下）一段时间，然后风冷。热处理的主要目的是使坚硬的工件再次软化，***到原来的韧性，以便进一步加工，因此也称为工艺退火。冷加工后，材料的强度和硬度会随着加工能力的增加而增加，从而导致材料的低塑性和脆性。如果需要进一步加工，在继续加工之前，必须经过软化和退火热处理。

圆刀片有哪些材质

由于加工材料不同，圆刀片材料可采用进口和国产材料，如T10A、9SiCr、6CrW2Si、cr2mov、H13、SKD-11、W18Cr4V等；高速钢、刃口钢、合金等材料，刀片锋利耐用，刃口没有毛刺。分切刀主要用于切割纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、胶带等物品。刀片的切削阻力较小，耐磨性较大。为了满足商品精度的要求，刀片必须达到微米级的精度

圆刀片是一种圆形刀片，主要用于切割糕点、纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔等物品。刀片的切削阻力较小，耐磨性较大。圆叶片产品广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸工业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、纺织、电器、轻工机械、铝箔等金属化薄膜、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船等行业，化纤、玻璃纤维、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、封边、中封机械、封底制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔切割、冶金机电、***、橡胶等行业。

圆刀片的材质非常的多，用途也是不尽相同，下面旭博小编来为大家说一下：

1）硬质合金-刀片    

2）镀层硬质合金-刀片            

3）金属陶瓷的刀片

4）纯陶瓷的刀片      

5）CBN立方氮化硼-刀片（车削较多）

6）PCD金刚石-刀片

刀片材质的种类不同决定被加工材料、价格也就有所不同

例如金属陶瓷、纯陶瓷、CBN、PCD价格相对较贵。

1）金属陶瓷：脆而硬，耐磨损性能好，多用于精加工中；

2）纯陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料；

3）PCD：多用于铝合金的镜面加工；

4）CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，车削中较常见，铣削加工中很少。