圆刀片如何耐用

如何使圆刀片经久耐用。无论圆刀片设计得多好，也不管它是用什么材料制成的，圆刀片的制造商都应该提供和要求每齿切削率和进给量的初始值。

假设超出圆刀片的加工会对圆刀片造成损坏。插铣也是如此。如果切屑不能及时从槽底排出，则会使切屑产生摩擦并损坏圆刀片。总之，在加工高温合金时，这种情况对圆叶片的寿命是不利的。假设降低进给速度可以延长圆叶片的寿命，那么理想情况下，这种认识是错误的。

如果减小进给量（如可转位铣刀每齿进给量降低到0.025-0.5MM），圆刀片的刃口会与工件发生剧烈碰撞，其结果是使圆刀片迅速或立即损坏。为了防止加工硬化，刚开始切削时应保持一定的切削载荷（0.15～0.2mm/齿进给）。切削深度取决于许多因素，如圆刀片的规划、圆刀片的高度、夹具的刚度、刀具的总长度和机床的马力。但是，当刀具的后角和前角为5°至11°正值时，更适合加工高粘度。

如何防止圆刀片损坏

我们平时使用圆刀片时，一定要做大量的处理，这样才能保证刀片的质量不易受到不良影响，所以一定要注意。那么我们应该做好什么呢？下面旭博来介绍一下，这样我们在使用时就不会轻易出现不好的问题，为了保证圆刃不会磨损太多，在日常生活中使用铜棒时，一定要做好润滑工作。在铜棒上涂润滑油，不仅可以提高加工效率，而且可以保护材料的质量。如果我们每天都能做到这一点，就可以保证它的质量，在使用圆刀片时，一定要避免物料碰撞或从高处坠落，否则刀片的质量很容易受损。为了保证这种材料能长期使用，我们在生产中必须注意这些问题。第三，每天使用圆叶片时也要注意空间条件，尽量不要在高温或潮湿的环境下使用，这对叶片质量是很大的损害。

很多人在选圆刀片时，往往会忽略圆刀片刀片盒子上体现的重要信息。很多时候通过刀片盒子上的信息，就能判断出刀片的加工工件材料、Vc、Fn、Ap，从而选择合适的刀片。

例如，刀片盒子上体现的加工工件材料主要分两种类型：一是通用材质刀片；二是专用材质刀片

一、通用材质圆刀片

有些刀片盒子上标记着P、M、K三种材料，此类刀片就属于通用材质刀片，虽然各公司标记的样式不尽相同，但是代表相同的意思。

如图所示：图中黑点表示蕞适合的加工工件材料，黑圈表示适合的加工工件材料。

二、专用材质圆刀片

除了通用材质刀片，另一种就是专用材质刀片，此类刀片盒子上标记只有一种加工工件材料。

例如很多人总是会把CBN刀片和PCD刀片的加工工件材料搞混，因为PCD刀片内含C元素，钢、铁等黑色金属也含有C元素。所以PCD适合加工有色金属材料，可进行镜面加工。反之加工黑色金属就会加速PCD的磨损。

马鞍山圆刀片的生产工艺不断创新和发展，为刀片和机械行业做出了很大的贡献，

在研发涂层工艺的同时，我们的另一条思路是同时生产不同的材质。因为圆刀片陶瓷材料固有的脆性，CVD涂层不能用于带有锋利切削刃的圆刀片。

随着现代工业加工水平日渐提高，行业对钨钢圆刀片的质量提出了新的要求，除了对于产品的工艺技术水平的要求提高以外，可持续生产成为了行业发展的新趋势。目前，加工企业除了对钨钢圆刀片产品的使用寿命要求提高以外，还要求尽可能减少加工时的污染，在不能完全取消切削液的时候，能够使循环回收的成本大为降低。

 据研究表明，以硬质合金为基材生产的钨钢圆刀片硬度可达到HRC80°以上，产品的摩擦系数较低低，且具有很好的抗湿性，切削时可以用于干切削，其寿命比高速gang刀片有成倍的提高，由于产品的质量稳定，引起了加工企业和用户极大的兴趣。